[发明专利]一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置

说明书

本发明公开一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置，属于电机生产技术领域，包括底座，底座上设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一转轴，第一转轴的一端设有固定机构，第一转轴的另一端设有第一驱动电机，第一支撑板的一侧设有第一滑槽，第一滑槽内设有液压气缸，液压气缸的输出端设有第一打磨机构，第一支撑板的另一侧设有调节机构；本发明通过固定机构上设有的外紧固机构与内紧固机构可对电机外壳的外部和内部同时固定，增加外壳在固定机构上固定时的牢固性，外紧固机构与内紧固机构可根据待固定的外壳而调节，使固定机构可对不同粗细长度的外壳进行固定，第一打磨机构与第二打磨机构的角度可调节，使打磨效果更佳。

技术领域

本发明属于电机生产技术领域，具体涉及一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置。

背景技术

电机在运转过程中定子和转子持续产生热量，如果电机中的热量无法及时排出则会造成电机中绝缘材料老化、电机烧毁和磁钢退磁等风险发生。为了将电机中的热量尽快排出，通过在电机中注入冷却物质，从而实现对电机进行散热，目前主要有水冷以及油冷两种散热方式，水冷技术无法直接冷却热源，绕组处的热量需经过槽内绝缘层、电机定子才能传递至外壳被水带走，传递路径长，散热效率低，且各部件之间的配合公差更是影响了传递路径的热阻大小，而油冷技术的绝缘性能良好，油的沸点和凝点比水要高，使冷却液在低温下不易结冰，高温下不易沸腾，具有的散热性能更好，因此油冷电机的使用也越来越广泛。

油冷电机在生产时，需要对电机壳体的表面进行加工，现有对壳体表面打磨装置比较简单，通过手工砂纸进行打磨，或者机器打磨，手工打磨进度慢，由于电机的外壳为圆柱形，且端部为类圆台形，打磨时机器打磨的角度有限，无法很好的进行打磨，导致打磨出的效果有偏差，且现有打磨时需要对电机外壳进行固定，由于外壳大小粗细不同，在固定时需要专门定制不同类型的固定装置，从而浪费大量原料，造成物料浪费，安装固定时也比较费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置，用于解决上述背景技术中所面临的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种有转子冷却的油冷电机的表面处理装置，包括底座，所述底座上设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一转轴，所述第一转轴的一端设有固定机构，所述第一转轴的另一端设有第一驱动电机，所述第一支撑板的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有液压气缸，所述液压气缸的输出端设有第一打磨机构，所述第一支撑板的另一侧设有调节机构。

进一步的，所述固定机构包括外紧固机构与内紧固机构，所述内紧固机构位于外紧固机构的正中央位置，所述外紧固机构包括固定板，所述固定板上位于内紧固机构的四周设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第一电控气缸，所述第一电控气缸的输出端设有第一安装板，所述第一安装板上阵列设有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端连接有橡胶弧形槽。

进一步的，所述内紧固机构包括固定柱，所述固定柱的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆与固定板连接，所述固定柱上对称设有两个放置槽，所述放置槽内转动连接有安置块，所述安置块上固定连接有第二电控气缸，所述第二电控气缸的输出端设有橡胶凸起块。

进一步的，所述第一打磨机构包括设置在第一滑槽内的第一滑动柱，所述第一滑动柱的顶端上设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱的侧端上转动连接有第一安装块，所述第一安装块内设有控制电机，所述第一安装块的前侧端设有与控制电机输出端连接的第一锥齿轮，所述第一安装块的顶端设有把手，所述把手的侧端设有与控制电机电性连接的控制器，所述第一安装块的左侧端还设有L形连接柱，所述L形连接柱的另一端上连接有第二安装块，所述第二安装块上贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端设有第一打磨轮，所述第二转轴的另一端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。