[发明专利]一种变压器外壳体生产用编码钢印设备

说明书

本发明公开了一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，包括：底座、固定安装在底座顶部的传送带和放置在传送带顶部的变压器壳，还包括夹持机构、导向钢印机构、下料机构和降温机构，所述夹持机构固定安装在传送带顶部。本发明中，通过设置有压紧固定机构和调节机构，推动第三丝杆滑台使第三丝杆滑台带动第二卡块与第二卡槽连接，从而使第三丝杆滑台固定安装在支撑板内侧，根据变压器壳的高度，打开第一丝杆滑台使第一丝杆滑台带动两个支撑板上下移动至合适位置，以便于适应不同的尺寸的变压器壳，再当变压器壳移动至操作位置时，打开电动升降套杆使电动升降套杆带动压板向下移动，当压板接触到变压器壳顶部时，压板带动伸缩板向内收缩，从而带动伸缩弹簧向内收缩。

技术领域

本发明涉及变压器外壳设备领域，尤其是一种变压器外壳体生产用编码钢印设备。

背景技术

变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护，避免因为小动物等异物进入变压器引起运行事故，可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用，压电元件的外壳可以用布胶板、玻璃布板、酚醛塑料、聚乙烯、尼龙等各种绝缘材料来制造。一个外壳中可以只装一个压电元件，也可以同时装几个压电元件，钢印是用钢板刻制的上下阴阳两块印模组成的印鉴。通常盖在专用的文书或照片上，无颜色，只有凸起的文字、数字和图记。在钢铁企业里，用于做成品板材或棒材标记之用，钢印机有手动的和电动的两种。手动的钢印机劳动强度大，效率低，使操作者不堪负重；电动的钢印机主要由电动机、减速机、凸轮机构组成，产品体积大，工作起来噪音大，操作费时费力，耗电量大，还经常闷车。全自动单片机式钢印机，完全解决了以上的诸多问题，是电动钢印机的更新换代产品，是钢印机领域最先进的产品

现有的编码钢印设备在进行使用过程中通常无法更加便捷的对变压器外壳进行固定，在钢印过程中会产生一定的压力，容易导致外壳的晃动和位置的偏移，影响钢印的效果，同时在激光打印完成后外壳表面会产生较高的热量，无法快速降温，影响后续的使用。

为此，我们提出一种变压器外壳体生产用编码钢印设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，以解决上述背景技术中提出现有的编码钢印设备在进行使用过程中通常无法更加便捷的对变压器外壳进行固定，在钢印过程中会产生一定的压力，容易导致外壳的晃动和位置的偏移，影响钢印的效果，同时在激光打印完成后外壳表面会产生较高的热量，无法快速降温，影响后续的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，包括底座、固定安装在底座顶部的传送带和放置在传送带顶部的变压器壳，还包括夹持机构、导向钢印机构、下料机构和降温机构，所述夹持机构固定安装在传送带顶部，所述夹持机构顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内壁两侧固定安装有调节机构，所述调节机构内壁一侧安装有清理机构，所述调节机构内壁一侧固定安装有压紧固定机构；

所述压紧固定机构包括两个伸缩套、多个分别固定安装在两个伸缩套内部的固定块、两个分别活动安装在两个伸缩套内侧的伸缩板和两个分别固定安装在两个伸缩板底部的压板，每个所述固定块与伸缩板之间均连接有一个伸缩弹簧；

所述导向钢印机构固定安装在支撑架顶部，所述下料机构固定安装在支撑架一侧，所述降温机构固定安装在支撑架一侧外壁一侧。

在进一步的实施例中，所述夹持机构包括两个分别固定安装在传送带顶部两侧的支撑板、多个分别固定安装在两个支撑板内侧的电动推杆、两个分别固定安装在多个电动推杆的伸缩端的滑轨和多个分别配合安装在两个滑轨内部的滑轮。

在进一步的实施例中，所述调节机构包括四个分别固定安装在支撑架内壁两侧的安装板、四个个分别固定安装在四个安装板内侧的第一丝杆滑台和两个分别固定安装在四个第一丝杆滑台的滑动块之间的支撑板。