[发明专利]一种含DMF废水的处理方法

说明书

本发明涉及一种含DMF废水的处理方法，其特征在于：（1）含DMF废水调PH=11~12.5，水温至110~135℃后送至碱解塔，碱解80~100min，控制出水PH=8.5~10；（2）随后送入脱氨塔一，控制塔底温度120~140℃、压力‑5~10KPa，顶温度65~75℃；顶部出来的气体经吸收后制成甲氨水溶液，塔底液送去生化处理；（3）甲氨水溶液泵入脱氨塔二，控制塔底温度130~145℃、压力1.15~1.35MPa；塔顶温度65~75℃、压力1.10~1.20MPa；顶部出来的氨气制成氨水售卖；（4）脱氨二塔底液泵入精馏塔，控制塔底温度135~150℃、压力0.4~0.6MPa，塔顶温度55~65℃、压力0.35~0.55MPa；顶部出来的气体经冷凝得到二甲胺成品，塔底废液送去生化处理。本发明优点：去生化处理废水中DMF含量控制在0.08g/L以下、总氮在200mg/L以内，DMF去除效率99.6%以上；且甲胺回收效率96%以上，含量在99.8以上。

技术领域

本发明属化工废水处理领域，涉及三氯蔗糖的生产领域，具体涉及一种含DMF废水的处理方法。

技术背景

在三氯蔗糖生产过程中，DMF的回收会产生含DMF的废水，同时在高盐废水处理（蒸发冷凝）的时候也会产生含DMF废水。目前对含DMF废水的处理主要有两种：一种是含DMF废水制稀氨水，但是由于废水当中杂质较多，会造成稀氨水中有其他的特殊气味，同时氨水会发黑，销售压力较大，对前工段DMF回收的影响较大；另一种是直接通往污水站通过厌氧和好氧处理之后到达排放标准后排放，但是由于DMF分解后产生的氨氮较多，造成生化处理的负荷较大，制约了废水处理量，对生产影响较大。

专利公开号为CN107673571A中提供了一种膜生产中的DMF废水综合处理方法及系统，其将DMF废水碱洗后吹脱，吹脱后的废气二甲胺采用填料塔进行吸收，随后蒸馏、干燥得到二甲胺盐；吹脱后的废水采用多级厌氧好氧的生化处理组合工艺进行处理，生化出水再进行混凝沉降，上清液进行膜处理；但该方法使用常温碱解、常温吹脱；碱解效率较差，废水中剩余DMF含量较高；采用常温吹脱，对废水中二甲胺进行吹脱的效率在81%以上，还剩余较多的二甲胺无法去除。对后续的生化处理产生较大压力，且由于利用效率较差，二甲胺回收较少造成成本变大。

发明内容

本发明的目的是为了解决专利公开号为CN107673571A中存在的的问题，提供一种含DMF废水的处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含DMF废水的处理方法，其特征在于采用以下装置：

碱解塔依次和脱氨塔一、甲氨储槽、脱氨塔二（浮阀塔）、精馏塔、生化处理系统相连；

包括如下步骤：

（1）将含DMF废水（来自DMF的回收和高盐废水蒸发冷凝过程）调整PH（采用碱类及其氧化物）至11~12.5，水温调至110~135℃，随后送至碱解塔进行碱解反应80~100min，控制出水PH在8.5~10；

（2）碱解塔出来的废水送入脱氨塔一进行脱二甲胺气，控制脱氨塔一塔底的温度为120~140℃、压力为-5~10KPa，脱氨塔一塔顶温度为65~75℃；脱氨塔顶部出来的气体（二甲氨）经吸收罐收集后，制成浓度18~35%的甲氨水溶液，脱氨塔一塔底液送去生化处理系统；

（3）将步骤（2）得到的甲氨溶液泵入脱氨塔二进行再次脱氨气，控制脱氨塔二塔底的温度为130~145℃、压力为1.15~1.35MPa；脱氨塔二塔顶温度为65~75℃，压力为1.10~1.20MPa；脱氨塔顶部出来的气体（氨气），制成氨水（浓度20~28%）进行售卖；

（4）将脱氨二塔底液泵入精馏塔进行精馏，控制精馏塔塔底温度为135~150℃、压力为0.4~0.6MPa，塔顶温度为55~65℃、压力为0.35~0.55MPa；精馏塔顶部出来的气体（二甲胺）经过冷凝（15~30℃）得到二甲胺成品，精馏塔的塔底废液送入生化处理系统。

进一步，所述含DMF废水中DMF含量在15-20g/L。