[发明专利]一种麦芽酚格氏反应中连续通烷的装置及方法

说明书

本发明涉及一种麦芽酚格氏反应中连续通烷的装置及方法，其特征在于：液态烷烃储罐的底部通过管道及其上的计量泵和雾化喷头相连，雾化喷头深入到格氏反应釜内；（1）先向格氏反应釜内加入镁屑和溶剂，通过计量泵将液态烷烃经由管道及雾化喷嘴以雾态的方式打入格氏反应釜；（2）开启格氏反应釜夹套蒸气进行加热引发格氏反应，反应引发后，关闭蒸气，开启循环水降温，控制反应釜的温度为45‑55℃、压力在0.1‑2MPa，连续稳定地向格氏反应釜通入烷烃，直至反应结束。本发明优点：本发明通过计量泵以及雾化喷头即可实现烷烃的连续通入，避免了因人工操作失误导致的反应设备超温、超压的紧急情况的发生，提升装置的本质安全性。

技术领域

本发明属化工生产技术领域，涉及麦芽酚的生产领域，具体涉及一种麦芽酚格氏反应中连续通烷的装置及方法。

背景技术

麦芽酚的生产过程分为格氏工段、氯化工段、升华工段、结晶工段、烘干工段。格氏工段包括格氏反应、加成反应、水解反应、精馏、减蒸，其首道工序是格氏反应生产格氏试剂：先是通过格氏釜人孔往格氏釜内投定量镁屑，其次上紧人孔螺栓，往格氏釜内送入定量溶剂，开启格氏釜搅拌，最后打开格氏釜上通烷阀，通过蒸气加热氯乙烷计量槽分批次定量往格氏釜内通入气体氯乙烷在密闭环境下进行格氏反应。

目前实际生产中，格氏工段进行的格氏反应多是在格氏反应釜中，采用人为控制的间断性地操作，烷烃通入量和通入速度不能准确控制，造成反应釜温度和压力波动范围大，造成单釜得率不稳定，烷烃消耗量大且得率普遍较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有麦芽酚格氏工段格氏反应过程中间断性地操作，导致反应釜温度和压力波动范围大，单釜得率不稳定，烷烃消耗量大且得率普遍较低的问题，提供一种麦芽酚格氏反应中连续通烷的装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种麦芽酚格氏反应中连续通烷的装置，包括液态烷烃储罐、格氏反应釜，其特征在于：液态烷烃储罐的底部出口通过管道及其上面的计量泵和雾化喷头相连，雾化喷头深入到格氏反应釜内部。

进一步，所述雾化喷头的孔径为0.79mm-1.58mm。

一种麦芽酚格氏反应中连续通烷的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）先向格氏反应釜内加入镁屑和溶剂，通过计量泵，将液态烷烃储罐中的烷烃经由管道及雾化喷嘴以雾态的方式打入格氏反应釜；

（2）开启格氏反应釜夹套蒸气进行加热引发格氏反应，反应引发后，关闭蒸气，开启循环水降温，控制格氏反应釜的温度为45-55℃、压力在0.1-2MPa，连续稳定地向格氏反应釜以雾化的方式通入烷烃进行格氏反应，直至反应结束。

进一步，所述一种麦芽酚格氏反应中连续通烷的方法，其特征在于采用2-12套麦芽酚格氏反应中连续通烷的装置并联组成。

本发明的优点：

1.本发明装置简单，通过计量泵以及雾化喷头即可实现烷烃的连续通入，避免了因人工操作失误导致的反应设备超温、超压的紧急情况的发生，提升装置的本质安全性；

2.采用计量泵将液态烷烃定速、定量以雾化的方式连续通入，能有效的提高格氏生产效率，缩短反应时间（由原来的4h-5h降至 2h-2.5h），降低反应温度及压力，整个反应过程连续平稳；

3.本套装置可根据实际的生产量，采用多组并联，大大提高生产效率。

说明书附图

图1是麦芽酚生产中间断式通烷反应的工艺流程简图；

图2是本发明所述的一种麦芽酚格氏反应中连续通烷的工艺流程简图。

具体实施方式

结合图2，对本发明作进一步地说明：