[发明专利]一种柔性光纤带及其制造设备和制造方法

说明书

本发明公开了一种柔性光纤带及其制造设备和制造方法，属于光缆制造技术领域，其通过优选设计柔性光纤带中各光纤单元之间的连接形式，利用光纤单元外周树脂包覆层与相邻树脂包覆层之间树脂连接部的对应设置，使得树脂包覆层与树脂连接部通过胶液融合固化后形成整体结构，实现柔性光纤带中各光纤单元的可靠连接。本发明的柔性光纤带，其结构稳定性好，制备方法简单，能大幅提升柔性光纤带的使用性能，保证光纤单元彼此连接的稳定性，并对光纤单元提供足够的保护，避免柔性光纤带使用过程中散纤、断纤情况的发生，保证柔性光纤带生产、应用的可靠性，提升柔性光纤带的应用性能，具有较好的实用价值和应用前景。

技术领域

本发明属于光缆制造技术领域，具体涉及一种柔性光纤带及其制造设备和制造方法。

背景技术

随着通信技术的不断发展，对光纤光缆的依赖越来越大，也对光纤光缆提出了更高的要求。作为信息传输的高速公路，光缆在通信传输过程中扮演着十分重要的作用，由于通信需求的日益增加，导致光缆的芯数也越来越多。

由于光缆芯数的不断增加，导致光缆的设计难度越来越大。在传统的普通光缆中，当光缆芯数较多时，光纤往往是以散纤的形式进行设置，虽然满足了多芯数的设置，但也造成了分辨困难、光纤接续费时费力等缺陷。

为了提升光纤设置的便利性和光纤分辨的准确性，光纤带的设计成为了现如今光缆设计人员的重点关注方向。光纤带是一种由多根光纤平行排列并固化而成的带状光单元，能很好地实现光纤在光缆中的有序布置，方便光纤的后续分辨、分歧。虽然光纤带的设置方便了光纤的分辨，但传统的光纤带往往是“硬性”粘结，导致光纤带无法进行宽度方向上的折叠或者环向的扭曲，导致光纤带在光缆内部的空间利用率不高，无法充分满足大芯数光缆的设置需求，影响了大芯数光缆的设置及应用。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种柔性光纤带及其制造设备和制造方法，能准确实现柔性光纤带的设置，保证柔性光纤带中各光纤单元的连接可靠性，避免光纤单元的散带，提升柔性光纤带的使用效果。

为实现上述目的，本发明的第一个方面，提供一种柔性光纤带，包括并排设置的多个光纤单元；

所述光纤单元的外周连续包覆设置有树脂包覆层，且相邻两所述光纤单元之间通过纵向间隔设置的多个树脂连接部连接；

所述树脂包覆层与所述树脂连接部通过胶液融合固化后成型为整体结构，且所述树脂连接部在所述柔性光纤带的横向上错位设置，使得该柔性光纤带的任一横向断面上形成有至少两个相互独立的光单元。

本发明的第二个方面，提供一种柔性光纤带的制造设备，用于所述的柔性光纤带的制造；其特征在于；包括多个光纤单元处理组件、光纤带集合整形装置和光纤带固化装置；

所述光纤单元处理组件包括沿光纤单元送线方向依次设置的初次涂胶装置、初次涂胶固化装置、初次涂胶软化装置和二次涂胶装置，分别用于完成光纤单元外周的初次涂胶工序、初次涂胶的初次固化工序、固化后初次涂胶层表面的软化工序以及软化后初次涂胶层表面上的二次涂胶工序；

所述光纤带集合整形装置设置在各所述光纤单元的送线路径上，用于将完成二次涂胶作业的光纤单元集合整形成光纤带，使得相邻两光纤单元之间以融合连接于两初次涂胶层表面的二次涂胶连接；

所述光纤带固化装置设置在所述光纤带集合整形装置一侧，用于初次涂胶层和二次涂胶的完全固化，在各所述光纤单元的外周形成连续的树脂包覆层并使得相邻两树脂包覆层之间通过纵向间隔设置的若干树脂连接部连接。

作为本发明的进一步改进，多个所述光纤单元处理组件共用一个所述初次涂胶装置和/或一个所述初次涂胶固化装置。