[发明专利]一种提高穿孔机加工效率的方法

说明书

本发明公开了一种提高穿孔机加工效率的方法。该方法包括以下步骤：1)向系统中导入图形的DXF文档，记入表格并生成对应的图形并显示；2)对已有图形的数据进行编辑，以及对表格进行修改；3)在加工前或者加工过程中，对加工路径进行调整。本发明中的一种提高穿孔机加工效率的方法能够为穿孔机实现DXF导入与图形显示功能、表格编程功能与DXF导入功能联动和路径优化功能，可以在降低使用者操作门槛的同时更加直观的将加工的图形展示出来，便于使用者检查和调整，可以进行自行手动编程，在增加了操作灵活性的同时提高了加工的效率，也可以大幅提高使用的灵活性,减少加工中走多余的路径，节省了加工时间，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及穿孔机领域，特别涉及一种提高穿孔机加工效率的方法。

背景技术

在有的加工场合，需要对工件加工冷却孔、真空孔和排气孔等一些细长孔。传统的孔加工工艺在1mm左右的等级上便会出现问题，因此在0.10～3.0mm的直径范围内，传统机械加工方式基本上被电火花穿孔所取代，穿孔机也应运而生。

穿孔机也被称为电火花穿孔机、小孔机、打孔机和细电放孔机，是通过上下运动的金属铜丝作为电极，以脉冲火花放电去蚀除金属的一种打孔机器，因其特别适合于具有导电性的硬质材料的加工，目前被广泛的应用于模具制造、航空航天和汽车制造等行业中。

相比于传统的数控机床，穿孔机其加工速度为每分钟20～60mm，因此其加工效率便成为衡量其好坏的一个重要指标。对于穿孔机来说，其加工时间主要包含两部分：人工时间和工件加工时间。现有的穿孔机往往都存在一些问题，有的对工人有一定的操作要求，要求其懂得编程，能根据加工图纸编写加工程序；有的没有图表或图形模拟的功能，操作工无法较为直观的看到当前加工孔的点位或实际位置，调整起来较为麻烦，稍有疏忽便会从造成废品的出现；还有的无法对加工路径进行优化，缺少灵活性，在加工同一个工件时所走路径会远远大于优化过后的路径。这些问题都会提升操作工的使用门槛，降低加工的效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种提高穿孔机加工效率的方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种提高穿孔机加工效率的方法，包括以下步骤：

1)向系统中导入图形的DXF文档，记入表格并生成对应的图形并显示；

2)对已有图形的数据进行编辑，以及对表格进行修改；

3)在加工前或者加工过程中，对加工路径进行调整。

在一些实施方式中，在步骤1)中，包括以下步骤

a)向系统中图形的导入DXF文档；

b)对导入图形的数据进行排序；

c)对排序后的数据生成对应的CYC档案并保存数据；

d)将当前载入档案的名称记入表格；

e)根据导入的文档数据点画出对应的图形并显示。

由此，描述了向系统中导入图形的DXF文档并生成对应的图形的具体步骤。

在一些实施方式中，生成图形的界面具有加工排序功能、加工中跳孔功能、图形模拟功能、显示图形大小调整功能以及实际模拟走位功能。由此，描述了生成图形的界面所具有的各功能。

在一些实施方式中，在所生成的图形的不同状态的孔使用不同颜色表示。由此，描述了在所生成的图形的特点。

在一些实施方式中，在步骤2)中，对已有图形的数据进行编辑包括调用已有的档案以及建立新的档案。由此，描述了对已有图形的数据进行编辑的内容。

在一些实施方式中，在步骤2)中，对表格进行修改包括在表格中插入一行、在表格中修改一行以及在表格中删除一行。由此，描述了对表格进行修改的内容。