[发明专利]一种水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料及其制备方法和应用。本发明的水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料，按重量份计，制备原料包括：水性改性丙烯酸乳液份和改性防锈颜料；所述水性改性丙烯酸乳液包括，磷酸酯改性丙烯酸、环氧改性丙烯酸中的至少一种；所述水性改性丙烯酸乳液的粒径为50～100nm。本发明的水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料既有良好的耐盐雾性，高光泽和耐候性，应用前景广阔。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料及其制备方法和应用。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油和乳液中的至少一种为主，还可以添加颜料、填料和相应的助剂。

聚氨酯涂料具有优异的外观效果和耐候性，但是其耐盐雾性和防锈作用差，而环氧涂料耐盐雾性优异，但是其光泽低耐候性和装饰作用差。因此，通常情况下为了使涂料具有高光泽和高耐盐雾性只能以环氧涂料作底漆，聚氨酯涂料作面漆，但是这种配方会造成涂装成本过高。在目前的单组份涂料配方设计中，高光泽和高耐盐雾性存在着矛盾，为了提高涂层的耐盐雾性，在涂料配方中往往会加入防锈颜料，比如磷酸锌、三聚磷酸铝锶铬黄等，但这些防锈颜料因为较高的吸油量和较粗的粒径，会有消光作用，使得涂层光泽下降明显。例如普通的丙烯酸乳液，做成清漆时光泽很高，但是加入防锈颜料或填料，做成色漆时，涂层光泽会明显下降。现有技术中，以水性单组分丙烯酸树脂为成膜物质制备单组份的高耐盐雾丙烯酸涂料时，漆膜光泽较低，应用范围受到局限；以水性硅丙乳液与水性单组分环氧乳液混合而成的涂料，光泽低，耐候性不佳，不适合作为装饰和防护使用。

综上，开发出一款既有高光泽效果，又有较好的耐盐雾性的涂料，是本领域研究者需要探究的难题。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料，本发明的水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料既有良好的耐盐雾性，又有高光泽和良好的耐候性，应用前景广阔。

本发明还提出一种上述水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料的制备方法。

本发明还提出了一种上述水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料在装饰领域中的应用。

根据本发明的一个方面，提出了一种水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料，按重量份计，制备原料包括：水性改性丙烯酸乳液和改性防锈颜料；所述水性改性丙烯酸乳液包括：磷酸酯改性丙烯酸；所述水性改性丙烯酸乳液的粒径为50～100nm；所述改性防锈颜料的粒径为0.2～4μm；所述改性防锈颜料的吸油量不高于25(g/100g)。

本发明的水性高光耐盐雾的丙烯酸涂料至少具有以下有益效果：

本发明是在水性涂料基础上，通过选用乳液粒径小、成膜光泽高和对粉料有很好的包覆作用的水性改性丙烯酸乳液，来得到高光泽的水性丙烯酸防腐涂料，再选用改性防锈颜料，并调整乳液和改性防锈颜料的用量，来提高涂层的耐盐雾性，而不会影响涂层的光泽，所述涂料形成的涂层的光泽度不低于90％，耐盐雾时间不低于300h。

在本发明的一些优选的实施方式中，所述改性防锈颜料的粒径约为2μm。

在本发明的一些实施方式中，所述水性改性丙烯酸乳液的成膜温度低于33℃。

在本发明的一些实施方式中，所述玻璃化转变温度大于等于30℃。

在本发明的一些实施方式中，按重量份计，制备原料包括：水性改性丙烯酸乳液55-70份和改性防锈颜料8-10份。

在本发明的一些实施方式中，所述改性防锈颜料包括改性三聚磷酸铝、改性磷酸锌和改性磷酸锌钼中的至少一种。

在本发明的一些实施方式中，所述水性改性丙烯酸乳液还包括环氧改性丙烯酸。