[发明专利]一种循环式石英陶瓷浆料混合设备

说明书

本发明涉及一种循环式石英陶瓷浆料混合设备,所述循环式石英陶瓷浆料混合设备包括：底座以及固定安装在所述底座上的固定板，所述固定板上固定有与所述底座平行设置的横板，所述横板上还固定有呈对称设置的下料桶；搅拌桶，所述搅拌桶上转动安装有呈对称设置的滑轮，所述滑轮活动安装在呈对称设置的导轨上，所述导轨固定安装在所述底座上，所述搅拌桶还与用于驱动所述搅拌桶在水平方向上往复运动的齿合机构连接；搅拌叶，所述搅拌叶活动设置在所述搅拌桶内，所述搅拌叶还与用于驱动所述搅拌叶转动的驱动机构连接，所述驱动机构活动设置在所述横板上且与所述齿合机构连接；升降机构，所述升降机构活动设置在所述横板上且与所述驱动机构连接。

技术领域

本发明涉及一种加工领域，具体是一种循环式石英陶瓷浆料混合设备。

背景技术

石英陶瓷是一种新型高纯耐高温石英材料,它既保留了石英玻璃的诸多优点,又可采用陶瓷的一系列生产工艺，它是以熔融石英或石英玻璃为原料,经破碎、制浆、成坯、烧成、冷加工等一系列工序制备而成的产品，石英陶瓷具有导热性低、膨胀系数小、热稳定性好、点绝缘性好、耐化学腐蚀性好等优点，而且相比石英玻璃，具有更低的热传导率以及更高的抗析晶扩散性能，由于具有上述诸多优点,因此自问世后石英陶瓷被广泛应用于国防、能源、低压铸造、金属冶金、钢铁、玻璃、化工、科研等领域，在石英陶瓷生产中，需要对原料进行混合，传统的混合装置效率低，且混合效果差，因此提出一种循环式石英陶瓷浆料混合设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环式石英陶瓷浆料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种循环式石英陶瓷浆料混合设备，循环式石英陶瓷浆料混合设备包括：

底座以及固定安装在底座上的固定板，固定板上固定有与底座平行设置的横板，横板上还固定有呈对称设置的下料桶；

搅拌桶，搅拌桶上转动安装有呈对称设置的滑轮，滑轮活动安装在呈对称设置的导轨上，导轨固定安装在底座上，搅拌桶还与用于驱动搅拌桶在水平方向上往复运动的齿合机构连接，齿合机构活动安装在底座上；

搅拌叶，搅拌叶活动设置在搅拌桶内，搅拌叶还与用于驱动搅拌叶转动的驱动机构连接，驱动机构活动设置在横板上且与齿合机构连接；

升降机构，升降机构活动设置在横板上且与驱动机构连接。

作为本发明进一步的方案：齿合机构包括固定安装在底座上的挡板和固定安装在搅拌桶上的齿条板以及活动安装在挡板上且与齿条板连接的转动组件，转动组件与驱动机构连接。

作为本发明再进一步的方案：转动组件包括转动安装在挡板上且与齿条板啮合的二号齿轮啮合和转动安装在挡板上且与二号齿轮啮合的一号齿轮以及转动安装在底座上且与驱动机构连接的二号转动杆，底座上还活动设置有与二号转动杆连接且与一号齿轮和二号齿轮连接的限位组件。

作为本发明再进一步的方案：限位组件包括固定安装在一号齿轮上的一号限位杆和固定安装在二号齿轮上的二号限位杆以及固定安装在二号转动杆上且与一号限位杆和二号限位杆适配的活动杆。

作为本发明再进一步的方案：驱动机构包括固定安装在横板上的电机和转动安装在横板上且固定有限位块的传动杆以及活动安装在传动杆上且开设有与限位块适配的限位槽的一号套筒，一号套筒上固定有搅拌叶且与升降机构连接，底座上还活动设置有与传动杆连接且与二号转动杆连接的从动组件。

作为本发明再进一步的方案：从动组件包括转动安装在横板与底座之间的一号转动杆和一端与传动杆连接另一端连接在一号转动杆上的一号皮带以及一端与一号转动杆连接另一端连接在二号转动杆连接的二号皮带。