[发明专利]一种用于耳机的水性环保人造革打孔制作工艺及耳机套

说明书

本发明涉及耳机技术领域，公开了一种用于耳机的水性环保人造革打孔制作工艺及耳机套。水性环保人造革打孔制作工艺包括：获得定型后的水性环保人造革，对所述水性环保人造革进行多图层切割，所述多图层切割的图层数量为至少三层。本发明实施例在获得定型后的水性环保人造革后，对水性环保人造革进行多图层切割，且多图层切割的图层数量为至少三层，由于对水性环保人造革的不同图层分别采用了与当前图层特性相匹配的最佳切割参数，因此能够保证打孔后水性环保人造革孔洞干净、无毛刺、无残渣等，有效的解决水性环保人造革在打孔过程中存在的熔融问题，提高加工品质。

技术领域

本发明涉及耳机技术领域，尤其涉及一种用于耳机的水性环保人造革打孔制作工艺及耳机套。

背景技术

头戴式耳机是输出声音的设备的一例。头戴式耳机与声音再现装置或电视接收装置(以下略记为“TV”)等具有声音信号输出功能的装置连接来使用。

现有的头戴式耳机生产厂家一般需要在其外壳包裹传统油性人造革，使其具有更佳的佩戴舒适性，但是由于近年来人们对环保问题越来越重视，且传统油性人造革生产中会产生有毒有害气体，所以水性环保人造革用于头戴式耳机制作成为必然趋势。

就水性环保人造革与现有传统油性人造革相比，在激光打孔工艺中存在很大的差异，传统油性人造革一般激光设备打孔都不会存在熔融(出油)问题，而水性环保人造革在打孔易发生熔融(出油)问题。为解决上述的技术问题，开发一种用于头戴式耳机的水性环保人造革打孔制作工艺成为本领域技术人员所研究的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于耳机的水性环保人造革打孔制作工艺及耳机套，克服现有技术中水性环保人造革在打孔易发生熔融现象的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于耳机的水性环保人造革打孔制作工艺，包括：

获得定型后的水性环保人造革，对所述水性环保人造革进行多图层切割，所述多图层切割的图层数量为至少三层。

可选的，所述多图层切割的图层包括依次层叠设置的第一图层、第二图层和第三图层；

所述对所述水性环保人造革进行多图层切割，包括：

按照以下加工参数，对各个图层进行逐层切割；

针对所述第一图层，切割功率参数为70±5W、打孔时间参数为3±0.5S；

针对所述第二图层，切割功率参数为80±5W、打孔时间参数为3±0.5S；

针对所述第三图层，切割功率参数为40±5W、打孔时间参数为4±0.5S。

可选的，所述第一图层为所述水性环保人造革的基布层，所述第二图层为所述水性环保人造革的发泡层，所述第三图层为所述水性环保人造革的面层。

可选的，所述获得定型后的水性环保人造革，包括

提供水性环保人造革；

根据预设形状对所述水性环保人造革进行裁切；

利用压合治具对裁切后的所述水性环保人造革进行压合，使得所述水性环保人造革呈现为与所述耳机的外形相匹配的外形；

对所述水性环保人造革的四周边缘进行加热定型，获得定型后的水性环保人造革。

可选的，所述加热定型的步骤中，烘烤温度参数为150±5℃，烘烤时间参数为10±0.5min。

可选的，在对所述水性环保人造革进行多图层切割之后，将多个所述水性环保人造革进行高周波焊接，获得成型后的水性环保人造革。