[发明专利]一种用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体及其制备方法在审
申请号: | 202111565041.1 | 申请日: | 2021-12-20 |
公开(公告)号: | CN114231897A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 肖云辉;肖云亮 | 申请(专利权)人: | 深圳市福容科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/02 | 分类号: | C23C14/02;C23C14/06;C23C14/35 |
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地址: | 518000 广东省深圳市光明新区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 磁控溅射 生产 电流 流体 及其 制备 方法 | ||
1.一种用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:在真空室中进行,包括以下步骤:
1)使用离子束对电流集流体金属箔表面的杂质、氧化膜和表面夹杂物进行等离子体清洗;
2)在步骤1)清洗后的表面上,在真空中用第一磁控溅射在电流集流体金属箔上喷涂高密度碳层,涂覆第一层高密度碳层;
3)以高纯度石墨为磁控管靶材,在真空中用第二磁控溅射向高密度碳层喷涂致密碳涂层,涂覆第二层石墨碳薄膜,获得碳膜电流集流体。
2.根据权利要求1所述的用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:所述真空室中的真空条件为:真空室的本底真空度优于5.0×10-4Pa,工作气体是纯度为99.99%的氩气,氩气的流量为15-18sccm。
3.根据权利要求1所述的用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述离子束,使用离子枪或使用反向磁控管产生。
4.根据权利要求1所述的用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述清洗的条件,为离子束的能量控制在220eV-230eV。
5.根据权利要求1所述的用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述电流集流体为铜箔或铝箔,所述铜箔的厚度为0.008mm,所述铝箔的厚度为0.012mm-0.015mm。
6.根据权利要求1所述的用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述第一磁控溅射,为射频磁控溅射;
所述射频磁控溅射溅射功率为50W~150W,溅射所用靶材是纯度为99.99%的碳靶,溅射压强为8Pa-12Pa。
7.根据权利要求6所述的用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述第一层高密度碳层的厚度为3nm~15nm。
8.根据权利要求1所述的用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述第二磁控溅射法,为直流磁控溅射;
所述直流磁控溅射,采用的溅射功率为60W~80W,溅射所用靶材是纯度为99.99%的石墨靶,溅射压强为12Pa-15Pa。
9.根据权利要求8所述的用真空磁控溅射生产的碳膜电流集流体的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述第二层石墨碳薄膜的厚度为20nm~120nm。
10.一种碳膜电流集流体由权利要求1-9任一项所述的制备方法制备获得。
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