[发明专利]一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布及其生产工艺

权利要求书

1.一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布，其特征在于：该无纺布包括熔喷层和设置在熔喷层两侧的纺粘层，按照重量份计熔喷层的原料包括以下组分：聚丙烯颗粒100-150份、纳米氧化镁15-30份、驻极母粒1-5份。

2.根据权利要求1所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布，其特征在于：熔喷层的原料按照重量计包括以下组分：聚丙烯颗粒100-150份、纳米氧化镁15-30份、驻极母粒1-5份、陈皮2-5份、满山红叶1-3份、竹叶1-3份。

3.根据权利要求1所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布，其特征在于：纺粘层的原料按照重量份包括以下组分：3-15份中药煎剂溶液、0.5-1份分散剂、80-100份粘胶纺丝原液，所述的中药煎剂溶液包括芦根煎剂、枫叶煎剂和陈皮煎剂的混合液，三者的重量比例为1:1:1。

4.根据权利要求1所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺生产工艺，其特征在于：该工艺至少包括以下步骤：

S1：制备熔喷层；

S2：制备纺粘层；

S3：将纺粘层、熔喷层和纺粘层依次叠加进行复合水刺处理后烘干，即得具有抗菌抗病毒功能的无纺布。

5.根据权利要求1-4任一所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布生产工艺，其特征在于：步骤S1包括以下步骤：

（1）将陈皮、满山红叶和竹叶均为经真空干燥，然后称取相应重量的原料，并将原料在球磨机中分别粉碎成粉末；

（2）将步骤（1）中所得的粉末均置于双螺杆挤出机中进行造粒，双螺杆挤出机的加工温度为250-280℃，经造粒后得到熔喷层母粒；

（3）将熔喷层母粒置于上料机中，经螺杆挤出机输送的熔体经过滤器过滤后进入计量泵；计量泵将熔体输出并进入熔喷模头中被挤压为连续的熔体流；

（4）高速热空气对步骤（3）中所得的熔体流进行牵伸，经过牵伸后形成超细纤维，所形成的超细纤维在高速热空气的作用下被吹向凝网帘，在凝网帘下所设置的吸风机作用下超细纤维抽被收集在凝网帘上，并依靠超细纤维自身的粘合力而成为成型布；

（5）通过静电驻极装置向前输送成型布并经冷气流冷却后经分切、缠绕成卷装。

6.根据权利要求5所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布生产工艺，其特征在于：在成型布经分切缠绕前通过喷涂机对成型布进行抗菌粉的喷涂和定型后再经分切、缠绕成卷装。

7.根据权利要求6所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布生产工艺，其特征在于：所述的抗菌粉包括以下重量组分：纳米氧化镁10-20份、秦皮乙素2-5份、大蒜粉1-3份，经喷涂后的成型布进入烘干机进行烘干定型即可进行分切和缠绕。

8.根据权利要求7所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布生产工艺，其特征在于：所述的大蒜粉由以下方法制备得到：将大蒜超声清洗5-10min后置入发酵剂中，所述的发酵剂包括水100份、食盐3份、白砂糖10份、乳杆菌0.6份、链球菌0.6份、酿酒酵母菌0.05份，所述的发酵剂淹没过大蒜，并于30℃下发酵48h，发酵完成后从发酵剂中取出大蒜并将大蒜烘干后磨粉处理即得大蒜粉。

9.根据权利要求5-8任一所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布生产工艺，其特征在于：所述的纺粘层的制备方法包括以下步骤：（1）制备中药煎剂溶液；（2）称取上述重量的中药煎剂溶液、分散剂和粘胶纺丝原液混合后搅拌分散并静置后排泡处理，得到纺丝入料液；（3）对步骤（2）所得到的纺丝入料液进行湿法纺丝，从而得到纺粘层。