[发明专利]一种数控机床板材上料设备

说明书

本发明涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种数控机床板材上料设备，包括底座，底座的上端固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆呈矩形阵列设置，四个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板的上端通过同步机构连接有四个转动杆，转动杆穿过顶板并通过第一轴承转动连接在底座的上端，转动杆上固定套接有螺杆，底座的上方设有承载板，承载板对应螺杆的位置上开设有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔之间螺纹连接，同步机构包括驱动电机、蜗杆、涡轮、支撑板、传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，两个传动杆通过四个支撑板和第二轴承对称连接在顶板的上端。本发明使得上料稳定可靠，且不需要在地面挖坑。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种数控机床板材上料设备。

背景技术

数控机床已经成为机械加工的标配，数控机床加工精度高，速度快，相应的为数控机床上料成为影响加工速度的瓶颈，所以出现大量上料装置。

现有的数控机床板材上料设备大多是利用液压杆直接驱动平台进行上料，但是这种上料方式需要在地面挖坑容纳液压杆，或者使用升降平台进行上料，但是升降平台由多根连杆组成，稳定性一般。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中数控机床板材上料设备大多是利用液压杆直接驱动平台进行上料，但是这种上料方式需要在地面挖坑容纳液压杆，或者使用升降平台进行上料，但是升降平台由多根连杆组成，稳定性一般的问题，而提出的一种数控机床板材上料设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床板材上料设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形阵列设置，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端通过同步机构连接有四个转动杆，所述转动杆穿过顶板并通过第一轴承转动连接在底座的上端，所述转动杆上固定套接有螺杆，所述底座的上方设有承载板，所述承载板对应螺杆的位置上开设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述同步机构包括驱动电机、蜗杆、涡轮、支撑板、传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，两个所述传动杆通过四个支撑板和第二轴承对称连接在顶板的上端，所述驱动电机固定连接在顶板上端的中心处，且为双端输出设置，两个所述蜗杆分别固定套接在驱动电机的两个输出端上，所述涡轮固定套接在传动杆的杆壁上，且与对应的蜗杆相啮合，两个所述主动锥齿轮分别固定连接在传动杆的两端，所述从动锥齿轮固定连接在转动杆的上端，且与对应的主动锥齿轮相啮合。

优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。

优选的，所述顶板的上端固定连接有防护罩，所述同步机构位于防护罩内。

优选的，所述支撑杆的杆壁上套设有滑套，所述滑套与支撑杆之间滑动连接，所述滑套靠近承载板的一端固定连接在承载板的对应侧壁上。

优选的，所述底座的上端固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种数控机床板材上料设备，具备以下有益效果：

1、该数控机床板材上料设备，通过设置底座、支撑杆、顶板、同步机构、转动杆、螺杆和承载板，当需要进行上料时，将板材堆放在承载板上，然后通过同步机构带动四个转动杆进行转动，转动杆带动其上的螺杆进行转动，在螺纹的作用下，四个螺杆通过承载板带动物料向上进行移动，上料稳定可靠，且不需要在地面挖坑。

2、该数控机床板材上料设备，通过设置同步机构、驱动电机、蜗杆、涡轮、支撑板、传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，当需要带动四个转动杆进行转动时，启动驱动电机，驱动电机带动两个蜗杆进行转动，蜗杆通过涡轮带动传动杆进行转动，传动杆通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动转动杆进行转动，进而带动四个螺杆进行同步转动，使得螺杆能够通过承载板带动物料向上进行移动。