[发明专利]一种塑料模具钢板的热处理方法

说明书

本发明属于模具钢热处理技术领域，具体涉及一种塑料模具钢板的热处理方法。该方法包括如下步骤：将塑料模具钢板在520‑600℃下热处理，加热系数为3.0‑3.5min/mm，保温时间为5‑30min；所述塑料模具钢板为预硬型塑料模具钢。本发明通过对热处理工艺的调整及参数限定，省去了较长时间的保温步骤，大大提升了生产效率，且钢板的性能优异，表面质量好。另外，本发明的热处理方法仅在较低的温度下进行短时间处理即可，不包括淬火步骤，因此，塑料模具钢板可采用多层多排的布料方式进一步提高热处理炉的利用效率，降低了热处理炉的生产成本，使热处理炉产能提升了150％以上。

技术领域

本发明属于模具钢热处理技术领域，具体涉及一种塑料模具钢板的热处理方法。

背景技术

随着近半个世纪以来石油化工工艺的迅猛发展，塑料产量迅速增加。塑料已经和钢铁、木材、水泥一起构成现代社会的四大基础材料。大量塑料制品在生产过程中需要采用模具压制成型，在很大程度上促进了模具工业的发展。塑料模具钢是重要的模具材料，主要用来加工各类模座、模架、模芯，广泛应用于家用电器、电子及通讯设备、塑料制品等。在塑料成型加工中，模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的，塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向发展。

但是，目前塑料模具钢生产流程长、能耗高、效率低，尤其是其热处理回火温度高、加热系数大、保温时间长，严重影响热处理生产效率。例如，现有专利文献中就公开了一种塑料模具钢板的热处理方法，其包括以下工艺步骤：a、退火工艺：将易切削模具钢在700±100℃条件下保温3～5小时，然后降温到650～700℃，保温4～6小时，炉冷，此时易切削模具钢的硬度≤229HBS；b、淬火工艺：加热到800～900℃，冷却至室温；此时易切削模具钢的硬度63HRC；c、回火工艺：加热到180～220℃，并冷却到室温。此时，易切削模具钢的硬度≥58HRC。该专利文献中通过在模具钢成份内添加S和Pb，使模具钢的切削性能大大提高，且采用此方法生产的塑料模具钢在满足其切削性能的同时，硬度高、加工性良好，综合力学性能好，易研磨抛光。

但是，上述塑料模具钢的处理方法包括退火、淬火、回火等步骤，各步骤的保温时间较长，生产效率低；另外，由于淬火步骤需要对模具钢各表面进行快速均匀的冷却，因此，不适合叠层生产，否则会出现由于钢板表面冷却不均匀造成的板型瓢曲、性能不合格等问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的塑料模具钢热处理过程中需要较长的保温时间，生产效率低，不能叠层生产等缺陷，从而提供一种塑料模具钢板的热处理方法。

为此，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种塑料模具钢板的热处理方法，包括如下步骤：将塑料模具钢板在520-600℃下热处理，加热系数为3.0-3.5min/mm，保温时间为5-30min；

所述塑料模具钢板为预硬型塑料模具钢。

可选的，所述预硬型塑料模具钢板为2311、P20、718、3Cr2Mo、S35GH、SCM440或42CrMo等钢种。

可选的，所述塑料模具钢板采用单层单排布料，单层多排布料，多层单排布料或多层多排的布料方式。

可选的，所述塑料模具钢板采用单层双排布料，双层单排布料或双层双排的布料方式。

可选的，本发明提供的塑料模具钢板的热处理方法包括如下步骤：

布料，将塑料模具钢板按照预设布料方式进行布料，入炉端对齐，入炉前对中矫正；

热处理：设置钢板参数和热处理参数，进行热处理。

可选的，所述钢板参数包括塑料模具钢板厚度，钢板长度和钢板宽度。

可选的，以布料后每排塑料模具钢板的最大总厚度作为钢板厚度；