[发明专利]一种双层聚合物隔膜的制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种双层聚合物隔膜的制备方法及其应用，具体的，该制备方法包括将聚烯烃原料通入到挤出系统得到挤出膜片，再将挤出膜片经退火处理得到单层膜片，将若干个单层膜片进行叠加形成多层复合层，该叠加是根据挤出时形成的贴辊面和非贴辊面，按两单层膜片的非贴辊面相贴合的方式组成成双层膜片组，再将双层膜片组进行叠加形成多层复合层。本发明还公开了由上述方法制备得到的双层聚合物隔膜以及上述方法和隔膜在锂离子电池领域的应用。该制备方法不仅降低了多层复合膜剥离过程中的剥离力，还保证了成品双层聚合物隔膜间的粘接力，有效降低了双层聚合物隔膜成品制备过程中的气泡问题。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种双层聚合物隔膜的制备方法及其应用。

背景技术

隔膜是锂离子电池中的重要组成部分，其作用在于隔离正负极，防止正负极短路，同时具有离子导通作用，使电化学反应顺利进行。隔膜对电池的循环性能、倍率性能及安全性能有重要影响。

为提高隔膜的安全性能，双层隔膜成为了优于单层隔膜的选择，例如常见的PP\PP双层隔膜，其由两个单层隔膜复合而成。目前，这类双层隔膜的制备通常包括：将聚烯烃原料通入到挤出系统，通过模头挤出得到的挤出膜片，将挤出膜片经退火处理后得到单层膜片。将若干个单层膜片进行叠加形成多层复合层，再将该复合层进行冷拉、热拉、热定型等工艺得到多层复合基膜。后续根据实际产品的需求对多层复合膜进行分层剥离，获得所需的双层隔膜。

目前这一工艺主要存在以下两个问题：剥离分层时存在剥离难度较高以及双层隔膜的两层膜之间无法完全紧密贴合造成气泡问题。因此，有必要对上述工艺进行改进和完善，进而提高双层隔膜的生产质量和效率。

发明内容

本发明主要目的是提供一种新的双层聚合物隔膜的制备方法，可降底制备过程中的分层剥离难度，同时还能有效避免出现气泡问题。

本发明提供了一种双层聚合物隔膜的制备方法，其根据挤出时的贴辊面和非贴辊面，在进行多层膜片叠加时按两单层膜片的非贴辊面相贴合的方式组合成双层膜片组，再将双层膜片组进行叠加复合成多层复合层。

具体的，本发明的一个实施例中提供了一种双层聚合物隔膜的制备方法，其包括：

将聚烯烃原料通入到挤出系统，通过模头挤出的熔体在激冷辊上的贴覆，形成贴辊面和非贴辊面，得到挤出膜片。挤出膜片经退火处理得到单层膜片。将若干个单层膜片进行有序叠加形成多层复合层，再将该复合层进行冷拉、热拉、热定型等工艺得到多层复合膜。该有序叠加是指根据挤出时形成的贴辊面和非贴辊面，按两单层膜片的非贴辊面相贴合的方式组合成双层膜片组，将多个双层膜片组进行叠加复合成多层复合层。后续根据实际产品的需求对多层复合膜进行分层剥离，获得所需的双层聚合物隔膜。

同时，本发明还提供一种由上述方法制备得到的双层聚合物隔膜，以及该该双层聚合物隔膜在锂电池领域尤其是锂离子电池制备领域的应用。

本发明在制备过程中根据挤出时形成的贴辊面和非贴辊面，对单层膜片在进行多层复合时按两单层膜片的非贴辊面相贴合的方式进行组合再叠加，不仅降低了多层复合膜剥离过程中的剥离力，还保证了成品双层聚合物隔膜间的粘接力，有效降低了双层聚合物隔膜成品制备过程中的气泡问题。

附图说明

图1为一种双层聚合物隔膜制备过程中的挤出膜片制备方法示意图；

图2为一种实施例的挤出膜片的结构示意图；

图3为一种实施例的两两单层膜片进行组合有序叠加成多层复合层的结构示意图；

图4为一种实施例的复合多层膜的剥离面的结构示意图。

具体实施方式