[发明专利]一种具有防偏位功能的直齿轮磨削装置

说明书

本发明涉及齿轮加工领域，尤其涉及一种具有防偏位功能的直齿轮磨削装置。技术问题：现有磨削设备固定齿轮的方式单一，无法解决齿轮偏位，同时难以磨削偏心齿轮。本发明的技术实施方案为：一种具有防偏位功能的直齿轮磨削装置，包括有机架和适应性卡紧系统等；机架上表面中部连接有适应性卡紧系统。本发明改变现有技术单一的中心轴孔固定方式，使得磨削设备在具备直齿轮的磨削上也可完成偏心齿轮的磨削，避免齿轮在磨削过程中出现偏位，保证每次磨削轮齿表面时的误差最小；同时可一次性固定好偏心齿轮的磨削位置，改变齿轮的旋转中心，保证偏心齿轮以直齿轮的旋转方式转动，减少磨削设备定位的操作步骤，提高偏心齿轮的磨削精度。

技术领域

本发明涉及齿轮加工领域，尤其涉及一种具有防偏位功能的直齿轮磨削装置。

背景技术

齿轮机构是现代机械中应重要的基础传动元件。

齿轮加工的最后步骤是磨削操作，磨削是决定齿轮性能最重要的加工操作，现有齿轮磨削设备采用中心轴固定的方式对齿轮固定，但是中心轴与齿轮始终会存在间隙，导致齿轮在磨削的过程中出现平偏位，从而导致齿轮上各外齿的间距不一致，导致齿轮难以装配，甚至出现运行异响。

现有设备的中心固定方式难以对偏心齿轮磨削，偏心齿轮在磨削过程中需要外界定位新的旋转中心，保证偏心齿轮以直齿轮的旋转方式转动，减少磨削设备定位的操作步骤，同时也能提高偏心齿轮的磨削精度。

针对上述问题，现提出一种具有防偏位功能的直齿轮磨削装置。

发明内容

为了克服现有磨削设备固定齿轮的方式单一，无法解决齿轮偏位，同时难以磨削偏心齿轮的缺点，本发明提供一种具有防偏位功能的直齿轮磨削装置。

本发明的技术实施方案为：一种具有防偏位功能的直齿轮磨削装置，包括有机架、隔板、二次定位固定系统和适应性卡紧系统；机架上表面中部固接有隔板；机架上表面后侧连接有用于夹紧齿轮并带动齿轮作规则转动的二次定位固定系统；机架上表面中部连接有用于适应不同齿距并卡紧齿轮底部的适应性卡紧系统，且适应性卡紧系统位于隔板右方；

适应性卡紧系统还包括有第三支撑架、弧形电动滑轨、第四电动滑块、第二电动推杆、弧形承载板、中心卡板、U形双侧滑轨、第三电动推杆、Z形齿条、侧卡板和平齿轮；机架上表面中部固接有两个第三支撑架，且两个第三支撑架位于隔板的右方；两个第三支撑架上表面固接有弧形电动滑轨；弧形电动滑轨滑动连接有第四电动滑块；第四电动滑块的左侧和右侧各固接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部固接有弧形承载板；弧形承载板上表面中部固接有中心卡板；弧形承载板底部固接有U形双侧滑轨；U形双侧滑轨左部固接有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩部固接有Z形齿条；U形双侧滑轨内滑动连接Z形齿条；弧形承载板上表面前部和后部各转动连接有一个侧卡板；两个侧卡板左部各固接有一个平齿轮；两个平齿轮均与Z形齿条相啮合。

更为优选的是，Z形齿条上部轮齿和下部轮齿相向设置，且齿数一致。

更为优选的是，二次定位固定系统包括有U形架、第二电动滑轨、第二电动滑块、第一支撑板、第三固定架、限位杆、双向丝杆、第二伺服电机、移动块、第三伺服电机、支撑圆板、第一弹性件、顶块、第三电动滑轨、第三电动滑块和支顶机构；机架上表面后侧固接有U形架；U形架上表面固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有两个第二电动滑块；两个第二电动滑块前侧上部固接有第一支撑板；第一支撑板前侧上部固接有第三固定架；第三固定架内部后侧固接有限位杆；第三固定架内部前侧转动连接有双向丝杆；第三固定架右侧固接有第二伺服电机；第二伺服电机输出轴固接双向丝杆；双向丝杆旋接有两个对称的移动块；两个移动块滑动连接限位杆；两个移动块相背侧各固接有一个第三伺服电机；两个第三伺服电机输出轴各固接有一个支撑圆板；两个支撑圆板相向侧各固接有四个第一弹性件；每个第一弹性件上各固接有一个顶块；两个支撑圆板中部均开有矩形槽；两个支撑圆板相向侧中部各固接有一个第三电动滑轨，且两个第三电动滑轨各位于相应的矩形槽内；两个第三电动滑轨上各滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块上各固接有一个支顶机构。