[发明专利]全合成镁合金切削液

权利要求书

1.全合成镁合金切削液，其特征在于，按重量百分比包括下列组分：

醇胺10-20％，特殊胺2-8％，三元酸2-5％，二元酸5-10％，聚醚酯5-10％，聚醚5-15％，铜片腐蚀抑制剂0.5-1％，金属缓蚀剂1-3％，成膜剂1-3％，抗硬水剂1-5％，去离子水20％-40％。

2.根据权利要求1所述的全合成镁合金切削液，其特征在于：所述特殊胺为2-氨基-2甲基-1-丙醇、二甘醇胺、Genamin CH 020J和一异丙醇胺中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的全合成镁合金切削液，其特征在于：所述铜片腐蚀抑制剂为苯骈三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯骈三氮唑衍生物和二巯基苯骈噻唑衍生物中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的全合成镁合金切削液，其特征在于：所述金属缓蚀剂为磷酸酯、琉基苯并噻唑、聚天冬氨酸和聚磷酸盐中的至少两种。

5.根据权利要求1所述的全合成镁合金切削液，其特征在于：所述成膜剂含有异己二醇、二聚酸、三聚酸和四聚酸，所述成膜剂含有如下重量百分比的异己二醇25-35％、二聚酸32-43％、三聚酸10-15％和四聚酸5-8％。

6.根据权利要求1所述的全合成镁合金切削液，其特征在于：所述抗硬水剂含有EDTA-2Na、醚羧酸、甘油和水，所述抗硬水剂含有如下重量百分比的EDTA-2Na 15-25％、醚羧酸50-75％、甘油2-5％以及水5-15％。

7.全合成镁合金切削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，原料准备，准备上述重量百分比的各原料组分，并进行密封保存，备用；

S2，反应，首先将反应釜温度设置到60-66℃，随后向反应釜中依次加入上述重量百分比的铜片腐蚀抑制剂和金属缓蚀剂，搅拌20-30分钟，随后再加入上述重量份数的成膜剂和去离子水，然后恒温搅拌2-3小时，得到混合液A；

S3，二次反应，然后再按重量百分比将聚醚酯和聚醚混合搅拌并加热至65-75℃，随后保温1-2小时以上后，再降温至50℃以下，随后静置10-12分钟，得到混合液B；

S4，三次反应，然后按重量百分比再往反应釜内加入特殊胺与三元酸和二元酸搅拌30-40分钟，直到搅拌至均匀透明状，然后再置于低温等离子体反应器内，在2-5℃静置7-9小时，得到混合液C；

S5，常温处理，在常温下将混合液A、混合液B和混合液C混合在一起，随后搅拌50-60分钟，然后加热到80-85℃，保温1小时后降温至常温，随后加入醇胺，再次搅拌20-30分钟，得到全合成镁合金切削液；

S6，改性处理，最后将S5步骤中得到的全合成镁合金切削液置于微波辐射装置中进行改性处理3-4min，得到成品全合成镁合金切削液。

8.根据权利要求7所述的全合成镁合金切削液的制备方法，其特征在于：在S2步骤中，所述反应釜的内部压力为10-13MPa，在S4步骤中，所述反应釜的内部压力为5-8MPa。