[发明专利]一种金属加工的组合机床

说明书

本发明公开了一种金属加工的组合机床，包括工台，所述工台的上表面固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有切割机本体，所述工台的上表面固定安装有竖板，与现有的技术相比，通过旋钮手柄，手柄带动螺纹杆转动，螺纹杆使第一滑块向前移动，第一滑块带动放料台和待切割的空心金属管胚料向前移动，待切割的空心金属管胚料的一端插入至引导板表面的第一圆形放料孔的内部，通过开启切割机本体和气缸，气缸的活塞端推动切割机本体垂直向下，切割机本体的切割轮完成空心金属管胚料的第一次切割，从而完成了空心金属管胚料的第一次切割，进而有效的提高了切割空心金属管胚料的便捷性。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工的组合机床。

背景技术

机床：是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有技术中的金属加工机床存在以下问题：

现有技术中的金属加工机床在空心金属管时，大多先将空心金属管胚料在切割机床进行切割分段，然后再将分切好的半成品空心金属管胚料输送至抛光机床的内部，通过抛光机床完成半成品空心金属管的内壁抛光，由此导致空心金属管的加工效率较慢，且浪费了较多的人力以及浪费了较大的搬运成本，为此我们提出一种金属加工的组合机床用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工的组合机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属加工的组合机床，包括工台，所述工台的上表面固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有切割机本体，所述工台的上表面固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有抛光机本体，所述工台的上表面固定设有引导板，所述引导板的表面开设有第一圆形放料孔，所述工台的上表面固定设有移动机构，所述移动机构的表面固定设有夹料机构，所述夹料机构的表面固定设有推料机构，所述工台的上表面还固定设有出料机构。

优选的，所述工台的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述引导板的下表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端和工台的上表面固定连接，所述工台的上表面开设有下料槽。

优选的，所述夹料机构包括有放料台，所述放料台的一侧固定安装有横板，所述放料台的上表面固定连接有第一放料板，所述第一放料板的表面开设有扇形放料孔，所述第一放料板的表面对称开设有活动孔，两组所述活动孔的内壁均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下端和活动孔的内壁固定连接，所述伸缩杆的一端固定连接有扇形夹料板，所述伸缩弹簧的上端和扇形夹料板的下表面固定连接，所述扇形夹料板的下表面和第一放料板的上表面活动接触，所述扇形夹料板的外壁固定安装有第一拉杆。

优选的，所述横板的表面固定连接有存料块，所述横板的一侧开设有通槽，所述扇形夹料板的内壁固定安装有扇形防滑垫，所述扇形防滑垫和第一放料板活动接触，所述第一拉杆的上端固定连接有握把。

优选的，所述推料机构包括有第二放料板，所述第二放料板的表面开设有第二圆形放料孔，所述放料台的上表面开设有卡槽，所述卡槽的表面活动卡接有卡块，所述卡块的上表面和第二放料板的下表面固定连接，所述横板的上表面固定设有电机，所述电机的驱动输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套接有扇形齿轮，所述卡块的一侧固定连接有齿板，所述齿板和通槽活动插接，所述齿板的下表面和横板的上表面活动接触。

优选的，所述电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块的下表面和横板的的上表面固定连接。