[发明专利]一种易撕口静电一体包装机

说明书

本发明专利涉及自动化包装技术领域，具体为一种易撕口静电包装机，主要包括卷膜放料机构、包装膜输送及静电发射机构、膜宽调节及折膜机构、产品输送机构、热熔封切机构以及产品转接输送机构和产品热收缩炉机构。本设备能够利用针辊对包装膜进行打孔，分膜导向杆、分膜导向板、分层导膜板能够实现包装膜的对折，静电发射机构能够将对折后的包装膜重叠的部分焊接起来，最终将平面包装膜加工成筒袋状包装膜，完成易撕口包装，包装打开便捷，采用单层膜包装，节约包装膜使用量，结构紧凑，能耗低，占地面积小，实现全自动的包装和人工智能，极大地提升了生产效率。

技术领域

本发明属于自动化包装技术领域，具体为一种通过静电实现包装，并且包装具有易撕口的包装设备。

背景技术

静电包装机是包装机一个最新技术，该机省去了普通“L”型包装机和枕式包装机横封装置（操作员面向操作控制面板方向），包装物底部包装膜搭接在一起，在静电发生器的作用下，搭接的包装膜紧密结合在一起，经过热收缩炉后完成包装。

现有传统包装机采用传统炉子，加热管直接烘烤，导致包装产品受热不均匀。静电包装机的炉子采用双层密闭烤箱模式，烤箱内侧四周为出热孔，烤箱上方放置加热管，在加热管上方放置风机，包装产品受热均匀，炉子功率较低。传统炉子功率高，受热不均匀，能耗高。同时，现有传统包装机多采用双层对折膜进入机器，再包装产品时候，侧面多增加一把热熔刀，会产生边角料，导致膜的浪费，浪费率在20%左右，且能耗较大，影响生产效率。现有传统包装机封切部分由两部分传输机构组成，两部分传输机构中间为封刀位置，此处需要较宽的封刀下切空间，无法满足小的窄的物品的包装。现有传统包装机多采用机械按钮和旋钮操作，无人机触摸屏，不能更好的实现智能控制和报警信息提示以及更便捷的排出故障。此外，现有传统包装机封切部分和收缩部分是分开的，两部分对接在一起，体积要大，占地面积较大。

发明专利内容

本发明的目的在于提供一种易撕口静电包装机，以解决上述背景技术中提出的能耗高、体积大、包装膜浪费率高等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易撕口静电包装机，其包括卷膜放料机构、热缩炉、产品输送机构、膜宽调节及对折机构、热熔封切机构、产品转接输送机构、出料接料辊、气源组件以及包装膜输送机构和静电发射机构，其特征在于：所述的卷膜放料机构安装有锯齿轮，所述锯齿轮能够在包装膜中心形成一条虚线孔线，形成易撕口包装。所述的卷膜放料机构安装有针辊，所述针辊能够在包装膜均匀形成排气孔，方便后续包装膜热缩过程中排气。所述膜宽调节及对折机构安装有左分膜导向杆、右分膜导向杆、左分膜导向板、右分膜导向板、左分层导膜板和右分层导膜板，将单层膜进行对折。所述的产品输送结构安装有吹气管，能够通过吹出的压缩空气将包装膜吹成一个袋装包装空间。所述包装膜输送机构和静电发射机构安装有静电发射针，能够将包装膜两边重叠的部分焊起来，且所安装的包装膜输送辊能够带动输送包装膜。所述热熔封切机构安装有热熔刀和耐高温硅胶垫，能够切断包装膜。所述产品转接输送机构安装有伸缩接料板，能够自动转接工件，从产品输送机构输送至热缩炉，既能做到包装工件的前后传输平稳又能适应小的窄的工件的传输包装。所述热缩炉为双层密闭烤箱结构，采用四面加热，包装膜受热均匀。

优选的，所述卷膜放料机构中锯齿轮安装在针辊中间，锯齿轮与包装膜接触且相对转动。

优选的，所述卷膜放料机构中安装有电机，电机通过链轮和链传递至针辊，带动针辊旋转。

优选的，所述针辊安装有胶圈，胶圈能够增大与包装膜的接触力，在圆周方向安装有扎孔针，包装膜和针辊接触且相对转动。

优选的，所述卷膜宽调节及对折机构中安装有左分膜导向杆和右分膜导向杆，左分膜导向板和右分膜导向板，左分层导膜板和右分层导膜板，左分膜导向板和右分膜导向板分别与左分层导膜板和右分层导膜板垂直，导向杆能够让包装膜平铺到上层，分层导膜板能够让包装膜平铺到下层，分膜导向板能够让包装膜竖直放置。