[发明专利]一种铝模板用保模剂涂装生产线

说明书

本发明公开了一种铝模板用保模剂涂装生产线，尤其是涉及铝模板加工设备领域，其包括工作台、运输装置、清理装置以及两组涂刷装置，所述涂刷装置包括涂刷板、海绵层、填充组件以及第一驱动组件，所述涂刷板中空设置，所述海绵层位于所述涂刷板靠近铝模板一侧，所述涂刷板靠近所述海绵层一侧开设有多个出料孔；所述填充组件用于对所述涂刷板内的保模剂进行补充；所述第一驱动组件用于驱动所述涂刷板运动。本发明的铝模板用保模剂涂装生产线，通过涂刷装置，便于对铝模板进行均匀涂刷，进而提高铝模板的涂刷质量，同时，便于对铝模板的两侧进行同步涂刷，提高涂刷效率。

技术领域

本发明涉及铝模板加工设备领域，尤其是涉及一种铝模板用保模剂涂装生产线。

背景技术

为了提高房屋的施工效率，在房屋建设过程中采用铝模板，铝模板是铝合金制作的建筑模板；铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件；铝模板能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架。

相关技术中，对使用后的铝模板进行清理时，首先需要人工对铝模板表面粘贴的物料进行清理了，然后通过人工对铝模板涂刷保模剂，完成铝模板的清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为对铝模板涂刷保模剂时，工作人员的握持力度不一致，导致涂刷的厚度不一致，影响涂刷质量。

发明内容

为了提高保模剂的涂刷质量，本发明提供一种铝模板用保模剂涂装生产线。

本发明提供的一种铝模板用保模剂涂装生产线采用如下的技术方案：

一种铝模板用保模剂涂装生产线，包括1.工作台、运输装置、清理装置以及两组涂刷装置，

所述涂刷装置包括涂刷板、海绵层、填充组件以及第一驱动组件，

所述涂刷板中空设置，所述海绵层位于所述涂刷板靠近铝模板一侧，所述涂刷板靠近所述海绵层一侧开设有多个出料孔；

所述填充组件用于对所述涂刷板内的保模剂进行补充；

所述第一驱动组件用于驱动所述涂刷板运动。

通过采用上述技术方案，对铝模板进行清理时，首先通过运输装置将铝模板运送至清洗工序，通过清洗装置对铝模板进行清洗，待铝模板清洗之后，通过运输装置将铝模板运送至涂刷工序，然后调节填充组件，使得涂刷板内的保模剂保持充满的状态，保模剂通过出料孔流至海绵层，然后调节驱动组件，驱动组件带动涂刷板运动，涂刷板带动海绵层运动，使得海绵层对铝模板进行涂刷，完成铝模板的清理；设计的铝模板用保模剂涂装生产线，通过涂刷装置，便于对铝模板进行均匀涂刷，进而提高铝模板的涂刷质量，同时，便于对铝模板的两侧进行同步涂刷，提高涂刷效率。

可选的，所述第一驱动组件包括第一导向杆、第一螺杆、第一电机以及固定座，所述固定座与工作台固接，所述第一电机位于所述固定座上，所述第一电机的输出轴与第一螺杆同轴连接，所述第一螺杆与涂刷板螺纹连接，所述第一导向杆与第一螺杆轴向平行设置，所述第一导向杆与涂刷板滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动涂刷板运动时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆带动涂刷板沿第一导向杆运动；第一螺杆的设置，便于驱动涂刷板往复运动，进而实现对铝模板的涂刷，第一导向杆的设置，使得涂刷板定向移动，减少涂刷板在涂刷过程中与铝模板分离的可能性。

可选的，所述填充组件包括连接管、压力泵以及储存箱，所述连接管包括硬管段和软管段，所述硬管段一端与所述储存箱固接，另一端与所述软管段固接，所述压力泵位于所述硬管段上，所述软管段远离硬管段一端与所述涂刷板连通。

通过采用上述技术方案，对涂刷板进行填充时，启动压力泵，使得压力泵将储存箱内的保模剂通过连接管输送至涂刷板内；压力泵的设置，便于保模剂通过连接管进入涂刷板，使得涂刷板内的保模剂维持充满的状态，减少铝模板局部漏涂的可能性。