[发明专利]一种可实现多层分掰的分掰机及其分掰方法

权利要求书

1.一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：包括机架(100)，机架(100)上方依次设置有于不同高度分布的多组框架，每组框架的前后两侧之间均有供容纳坯体的间隙，相邻组的框架之间分别连接有提升动力(203)，且各组框架的前后两侧分别设置有相对运动的夹持组件(300)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：机架(100)上沿长度方向滑动配合设有行车框架(400)，该行车框架(400)顶部设有提升单元(401)，该提升单元(401)底部与一组框架相连接，通过提升单元(401)控制多组框架与机架(100)之间的高度变化。

3.根据权利要求1所述的一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：底部的框架直接安装固定在机架(100)上，且机架(100)的底部设置有顶升动力(103)和顶升支架(104)，顶升支架(104)用于放置坯体，顶升动力(103)驱动顶升支架(104)抬升将坯体送至多组框架之间位置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：多组框架之间还设有导向组件，该导向组件包括沿高度方向贯穿于各组框架之间的导向轴(204)，导向轴(204)在各组框架长度方向的两端均有分布，且导向轴(204)上沿高度方向设有多段齿条区域，同一框架的两端位置分别设置有与该齿条区域相啮合配合的齿轮(205)，且两端的齿轮(205)之间连接有同步轴(206)。

5.根据权利要求1所述的一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：夹持组件(300)包括安装于框架上的动力缸(301)，动力缸(301)的伸缩杆(302)端部设置有胶条座(304)，胶条座(304)上配合安装有胶条(305)；且框架上还设置有供伸缩杆(302)配合穿过的导向座(303)。

6.根据权利要求1所述的一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：机架(100)上依次设置有下框架(200)、中框架(201)和上框架(202)，下框架(200)与中框架(201)的两端部之间，中框架(201)和上框架(202)的两端部之间，均通过提升动力(203)连接；提升动力(203)在中框架(201)的上下方向呈对称排布，且在中框架(201)的左右方向上可进行多组布置；中框架(201)上，以及上框架(202)底部、下框架(200)顶部均设置有夹持组件(300)。

7.根据权利要求4所述的一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：导向轴(204)贯穿安装于下框架(200)、中框架(201)和上框架(202)之间，且导向轴(204)的上部和下部分别对应开设有齿条区域，下框架(200)的两端部分别设有与该齿条区域相配合的齿轮(205)，且两端齿轮(205)之间连接有同步轴(206)；上框架(202)顶部设有同样的齿轮(205)和同步轴(206)结构。

8.根据权利要求7所述的一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：中框架(201)的前后两侧均采用实心钢板结构；且中框架(201)内部开设有安装孔位，其上安装的夹持组件(300)均隐藏设置于安装孔位内。

9.根据权利要求3所述的一种可实现多层分掰的分掰机，其特征在于：机架(100)内侧两端还设有连接立柱(102)，且两端连接立柱(102)之间设有连接杆(101)，顶升动力(103)安装于连接杆(101)上并与上方的顶升支架(104)相连，连接立柱(102)与顶升支架(104)端部还设有导向配合件。

10.一种可实现多层分掰的分掰机的分掰方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、控制行车框架(400)及其提升单元(401)，使多层框架到达坯体所在的位置和适宜高度，坯体处于各层框架之间并到达分掰的指定位置；

或者：

将坯体放置于顶升支架(104)上，根据坯体厚度，通过提升动力(203)调整各层框架的适宜分掰高度；顶升动力(103)工作驱动顶升支架(104)向上运动，使坯体处于各层框架之间并到达分掰的指定位置

S2、各层框架上的夹持组件(300)启动，分别在不同高度从前后两侧将坯体夹紧；

S3、各层框架上的提升动力(203)启动提升动作，将坯体在不同高度分开，完成分掰。