[发明专利]一种石墨烯发热面料

说明书

本发明公开了一种石墨烯发热面料，包括面料主体，所述面料主体包括面料化纤、印花浆料、印花膜料、石墨烯粉与复合布料，所述面料化纤的成分为50‑65%，所述印花浆料的成分为8‑15%，所述印花膜料的成分为14‑19%，所述石墨烯粉的成分为7‑14%，所述面料化纤的成分为15‑20%，所述复合布料包括抗菌纤维材料、加强纤维材料、吸汗涤纶、防臭材料、保温棉料，以加强纤维材料为基层，抗菌纤维材料、吸汗涤纶复合。本发明所述的一种石墨烯发热面料，在面料表面印花并在印花浆料内部加入石墨烯粉，充分混合，通过石墨烯可以达到发热的效果，增加面料的使用功能，同时通过复合的方式，增加面料的使用性能，具有抗菌、防臭、吸汗以及保温的效果，更加实用。

技术领域

本发明涉及发热面料领域，特别涉及一种石墨烯发热面料。

背景技术

石墨烯发热面料是一种可以自行发热而温暖身体的面料，发热面料具有发热性、保温性与柔软性，可以通过自身进行发热，隔温效果良好，随着科技的不断发展，人们对于石墨烯发热面料的制造工艺要求也越来越高。

现有的石墨烯发热面料在使用时存在一定的弊端，首先，目前所谓的自发热纤维在发热方面的功能是有限的，因为从物质守恒定律出发，出现的热能只能从人体的皮肤呼吸中获得，目前作为保暖内衣的发热度，大约在3-5度左右，发热时间较短，性能较低，不利于人们的使用，还有，面料的使用性能可能较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种石墨烯发热面料。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨烯发热面料，在面料表面印花并在印花浆料内部加入石墨烯粉，充分混合，通过石墨烯可以达到发热的效果，增加面料的使用功能，同时通过复合的方式，增加面料的使用性能，具有抗菌、防臭、吸汗以及保温的效果，更加实用，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种石墨烯发热面料，包括面料主体，所述面料主体包括面料化纤、印花浆料、印花膜料、石墨烯粉与复合布料，所述面料化纤的成分为50-65%，所述印花浆料的成分为8-15%，所述印花膜料的成分为14-19%，所述石墨烯粉的成分为7-14%，所述面料化纤的成分为15-20%。

作为本申请一种优选的技术方案，所述面料化纤的成分为50%，所述印花浆料的成分为10%，所述印花膜料的成分为15%，所述石墨烯粉的成分为9%，所述面料化纤的成分为16%。

作为本申请一种优选的技术方案，所述面料化纤的成分为55%，所述印花浆料的成分为8%，所述印花膜料的成分为14%，所述石墨烯粉的成分为8%，所述面料化纤的成分为15%。

作为本申请一种优选的技术方案，所述面料主体成型包括以下操作步骤：

S1：挑选面料成型所需要的材料，包括一定量的面料化纤、印花浆料、印花膜料、石墨烯粉与复合布料，其中，复合布料单独进行制备成型；

S2：对复合布料进行成型加工制备，所述复合布料包括抗菌纤维材料、加强纤维材料、吸汗涤纶、防臭材料、保温棉料，以加强纤维材料为基层，抗菌纤维材料、吸汗涤纶、防臭材料、保温棉料复合成型；

S3：对面料进行成型制备，在印花膜料上进行印花操作，采用印花机进行成型制作，花型连接，在印花的位置加入一定量的印花浆料，同时印花浆料的内部加入一定量的石墨烯粉，充分进行混合；

S4：印花膜料上印花浆料与石墨烯粉混合进行烘干后，将加工后的印花膜料与面料化纤和复合布料进行热压成型复合；

S5：通过热合机对面料进行热合层压加工后，面料复合成型，对表面进行加工，石墨烯发热面料制备完成。

作为本申请一种优选的技术方案，所述S2步骤中加强纤维材料的成分为30-40%，所述抗菌纤维材料的成分为20-28%，所述吸汗涤纶的成分为15-22%，所述防臭材料的成分为8-16%，所述保温棉料的成分为20-26%。