[发明专利]一种生物质燃料挤压成型设备及其制备方法

说明书

本发明公开了一种生物质燃料挤压成型设备及其制备方法，涉及生物质燃料技术领域，包括固定机构、气缸、联动杆、切断刀、控制机构、成型机构、传动机构、推出机构，固定机构包括支撑板，支撑板中间位置设有横板，固定机构上设有滑道，滑道内可以粉碎生物质燃料，滑道下端连接用于生物质燃料挤压成型的成型机构；成型机构的右侧固定安装气缸，气缸通过联动杆固定安装切断刀；成型机构的左侧设有传动机构，推出机构包括左右往复移动的推料板，横板上滑动安装推料板挡板，推料板挡板左侧设有直倒角，利用这种设备挤压成型的方法能够对生物质燃料粉碎后挤压成型，切断刀切断，推料板推入收集桶内，具有集成化程度高、功能丰富的特点。

技术领域

本发明涉及生物质燃料技术领域，特别涉及一种生物质燃料挤压成型设备及其制备方法。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，生物质材料压缩成型后，其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善，发展生物质能源，以生物质燃料替代煤炭，可减少二氧化碳排放，减少碳氢化物、氮氧化物等对大气的污染，常用材质为秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等，现有的生物质燃料成型手段需对原料进行统一粉碎，再通过成型设备进行成型，成型后为中大块状燃料，其使用时极其不易投放。

公开号为CN210453889U的中国专利公开了一种生物质燃料挤压成型设备，针对现有的多个气缸的使用增加了使用成本，并且增加了故障率的问题，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体上设有两个冲筒，两个冲筒内均设有冲头，两个冲头相互靠近的一侧均连接有冲杆，两个冲筒相互靠近的一侧均开设有挤压孔，两个冲杆相互靠近的一端分别贯穿两个挤压孔，所述设备本体的顶侧固定安装有安装板，安装板的顶侧转动安装有两个转动柱，该装置提高了生物质燃料挤压成型效率，但挤压后生物质燃料不易存放，使用不便，因此，本发明提供一种生物质燃料挤压成型设备及其制备方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种生物质燃料挤压成型设备及其制备方法。

针对上述技术问题本发明提供一种生物质燃料挤压成型设备，包括固定机构、气缸、联动杆、切断刀、控制机构、成型机构、传动机构、推出机构，所述的固定机构包括支撑板，支撑板中间位置设有横板，横板左侧通过长板固定安装滑道，滑道内可以粉碎生物质燃料，所述的滑道下端连接用于生物质燃料挤压成型的成型机构；所述的成型机构的右侧固定安装气缸，气缸通过联动杆固定安装切断刀；所述的成型机构的左侧设有传动机构，所述的推出机构包括左右往复移动的推料板，横板上滑动安装推料板挡板，推料板挡板左侧设有直倒角，横板中间位置固定安装出料板，出料板为拱形，支撑板右端设有出料口，出料口连接收集桶。

所述的横板上固定安装两个成型板，两个成型板之间通过外壳相连接，成型板内转动安装挤压桶，挤压桶右侧转动安装限位块，限位块上固定安装挡板，挡板下端固定安装挡板支架，横板上固定安装挡板支架，挤压桶下方设有切断刀，挡板上转动安装压辊，挤压桶设有多个通孔，挤压桶内部固定安装齿环，压辊上固定安装齿轮，齿轮和齿环相啮合。

进一步地，所述的挤压桶左端固定安装连接杆，连接杆固定安装传动轴右端，挤压桶和固定板转动连接，固定板固定安装滑道下端，传动轴上固定安装带轮Ⅱ，横板上固定安装长板，长板上转动安装传动轴，长板上端固定安装电机，电机转轴固定安装带轮Ⅰ，传送带设在带轮Ⅰ、带轮Ⅱ外侧，用于驱动挤压桶转动。

进一步地，所述的电机转轴上固定安装多个刀轮，多个刀轮交错排列，刀轮外侧设有筛料孔，筛料孔上设有多个漏料孔，筛料孔外侧设有滑道，滑道右侧固定安装滑料板，滑料板下端为左低右高，滑料板右端设有进料口，用于将生物质燃料粉碎。

进一步地，所述的传动轴左侧固定安装长轴，长轴固定安装转杆Ⅰ第一端，转杆Ⅰ第二端固定安装短轴第一端，短轴第二端转动安装内齿轮，内齿轮左侧固定安装转杆Ⅱ第一端，转杆Ⅱ第二端转动安装滑块，支撑板上固定安装安装架，安装架上固定安装外齿轮，外齿轮和内齿轮相啮合，用于驱动滑槽上下往复移动。