[发明专利]一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统及方法

权利要求书

1.一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统，其特征在于：包括铬铁碱溶氧化车间、电解重铬酸钠车间、氢还原车间、羟基氧化铬煅烧干燥车间；

所述铬铁碱溶氧化车间包括：铬铁粉配置工段、铬铁碱溶氧化溶出工段、溶出浆料分离纯化工段，三个工段顺序连接，前一工段的产物为下一工段的原料；

所述电解重铬酸钠车间包括：铬酸钠电合成重铬酸钠工段、重铬酸钠蒸发结晶工段，两个工段顺序连接，前一工段的产物为下一工段的原料；

所述氢还原车间包括：氢气制备及回收工段、铬酸钠氢还原制羟基氧化铬工段、氢还原浆料分离纯化工段，氢还原车间与铬铁碱溶氧化车间顺序连接，前一车间的产物为下一车间的原料；

所述羟基氧化铬煅烧干燥车间包括：羟基氧化铬煅烧制氧化铬绿工段、氧化铬绿洗涤纯化工段、氧化铬绿干燥工段，三个工段顺序连接，前一工段的产物为下一工段的原料。

2.根据权利要求1所述的一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统，其特征在于：所述铬铁碱溶氧化车间与电解重铬酸钠车间顺序连接，形成一条从铬铁到重铬酸钠产品的生产系统。

3.根据权利要求1所述的一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统，其特征在于：所述铬铁碱溶氧化车间、氢还原车间、羟基氧化铬煅烧干燥车间顺序连接，形成一条从铬铁到氧化铬绿产品的生产系统。

4.根据权利要求1所述的一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统，其特征在于：所述电解重铬酸钠车间副产氢氧化钠直接回用作为铬铁碱溶氧化车间的铬铁粉配置工段的原料；所述电解重铬酸钠车间副产氧气直接加压回用作为铬铁碱溶氧化车间的铬铁碱溶氧化溶出工段氧气原料；所述电解重铬酸钠车间副产氢气经氢还原车间的氢气制备及回收工段作为铬酸钠氢还原制羟基氧化铬的原料。

5.根据权利要求1所述的一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统，其特征在于：所述氢还原车间副产氢氧化钠直接回用作为铬铁碱溶氧化车间的铬铁粉配置工段的原料；所述氢还原车间的氢还原浆料分离纯化工段的洗涤中水直接活用作为铬铁碱溶氧化车间的铬铁粉配置工段的氢氧化钠浓度稀释水溶剂。

6.根据权利要求1所述的一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统，其特征在于：所述铬铁碱溶氧化车间反应热副产蒸汽作为电解重铬酸钠车间的重铬酸钠蒸发结晶工段的热源。

7.根据权利要求1所述的一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统，其特征在于：所述电解重铬酸钠车间的重铬酸钠蒸发结晶工段产生的一次、二次冷凝水分别分级作为铬铁碱溶氧化车间的溶出浆料分离纯化工段的多级逆流洗涤水，洗涤中水直接用作为铬铁碱溶氧化车间的铬铁粉配置工段的氢氧化钠浓度稀释水溶剂。

8.根据权利要求1所述的一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产系统，其特征在于：所述羟基氧化铬煅烧干燥车间的羟基氧化铬煅烧制氧化铬绿工段的尾排气直接作为氧化铬绿干燥工段空气介质的加热源；所述羟基氧化铬煅烧干燥车间的氧化铬绿干燥工段的尾排气直接作为氢还原车间的铬酸钠氢还原制羟基氧化铬工段的铬酸钠溶液加热热源；所述羟基氧化铬煅烧干燥车间的氧化铬绿洗涤纯化工段的洗涤中水直接回用作为氢还原车间的氢还原浆料分离纯化工段的洗涤水。

9.根据权利要求1所述的一种制取氧化铬绿联产重铬酸钠的生产方法，其特征在于：所述铬铁氧化碱溶车间以高碳铬铁、烧碱为原料，在连续反应釜内通氧条件下热水反应生产铬酸钠和三氧化铬铁，反应溶出后浆料Na2CrO4-Fe2O3-H2O经十一级自蒸发器和套管换热器回收反应热副产蒸汽，副产蒸汽替代锅炉供汽做为用热车间的主要来源；提汽后的高温热水利用于液氧汽化，被降温后的返回热水继续循环使用副产蒸汽；降温后的浆料经真空带滤机首先完成铬酸钠和三氧化二铁的分离，分离后母液铬酸钠经膜耦合离子交换技术实现纯化，纯化后铬酸钠溶液一部分做为离子膜电解制重铬酸钠的原料，另一部分做为氢还原制氧化铬绿的原料；分离后滤饼三氧化二铁与来自重铬酸钠蒸发结晶工段的一次、二次冷凝水逆流多级洗涤，生产副产品三氧化二铁；洗涤后含铬中水直接回用至烧碱原料浓度的调配。