[发明专利]一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法

权利要求书

1.一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，该方法是挡渣墙本体采用浇注，挡渣墙渣线部位粘贴加强砖片，所述加强砖片是RH真空炉用废砖。

2.根据权利要求1所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

1)通过挡渣墙模具，浇注挡渣墙本体第一层浇注料；

2)将废砖片铺放到挡渣墙本体第一层浇注料的渣线部位，并用皮锤轻轻敲打废砖片，使废砖片与本体浇注料充分接触，废砖片与废砖片之间用火泥粘结；

3)在废砖片上下两个区域继续浇注第二层浇注料，第二层浇注料的外表面与废砖片的外表面处于同一平面内。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述挡渣墙渣线部位的宽度为250mm～350mm，挡渣墙渣线部位距离挡渣墙上沿150mm～200mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述废砖片的厚度为挡渣墙厚度的25％～30％，废砖片的单片长度为120mm～200mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，在所述挡渣墙本体的上端预埋有吊钩。

6.根据权利要求1或2所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述挡渣墙本体的浇注料采用镁质浇注料或镁铝质浇注料。

7.根据权利要求2所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述火泥为镁铬火泥或铝铬火泥。

8.根据权利要求2所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述废砖片为RH真空炉废镁铬砖片或RH真空炉废镁尖晶石砖片。

9.根据权利要求8所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述RH真空炉废镁铬砖片的理化指标为：残余水分≤0.5wt％，体积密度≥3.1g/cm³，MgO≥68wt％，Cr₂O₃≥22wt％。

10.根据权利要求8所述的一种利用RH真空炉废砖制备高寿命中间包挡渣墙的方法，其特征在于，所述RH真空炉废镁尖晶石砖片的理化指标为：残余水分≤0.5wt％，体积密度≥3.0g/cm³，MgO≥80wt％，Al₂O₃≥10wt％。