[发明专利]一种低损伤低损耗耦合光纤的制作方法

说明书

本发明涉及一种低损伤低损耗耦合光纤的制作方法，该方法将光纤端部剥离去掉涂覆层形成裸露端；在裸露区域与未玻璃的涂覆层的连接处设置截头圆锥形胶圈，将带有胶圈的光纤裸露端依次穿过双层套管、插芯尾部、插芯，使截头圆锥形胶圈穿过双层套管位于插芯尾部处，对插芯尾部进行烘烤，对光纤进行固定；本发明的制作方法采用光纤插芯的尾部套装有双层套管，双层套管固定光纤，使光纤正好充满套管，光纤正好处于插芯尾部的中轴线，同时不受应力，达到低损伤低损耗的目的，并且该方法工艺简单，便于操作，效率高，生产成本低。

技术领域

本发明涉及一种低损伤低损耗耦合光纤的制作方法，属于光电子的技术领域。

背景技术

自20世纪70年代初，美国康宁公司成功地研制出世界上第一根实用化石英光纤以来，以光纤为传输媒介的光纤通信和由此派生出来的光纤传感器技术得到了飞速的发展。在使用光纤传送光束的光路结构中，往往以半导体激光器(LD)作光源，光纤与光接收机之间是利用耦合技术来实现连接的，所以，耦合效率的高低直接影响光纤通信系统的性能。半导体激光器同光纤的耦合系统概括起来可分为两大类：采用分立的小型或微型光学元件构成的耦合系统和采用在光纤端面制作微透镜的耦合系统。后一种灵活方便，易于集成封装。

半导体激光器发展速度快，应用范围广，发展潜力大是目前其他激光器无法比拟的，近年来，固定波长半导体激光器的使用数量居所有激光器之首，过去某些重要、常用应用领域的其他激光器，已逐渐为半导体激光器所取代。这是因为半导体激光器有许多突出的优点：体积小、重量轻、供电功率小和转换效率高、能通过注入电流进行直接调制、可靠性高、工作寿命长、发射波长从可见到红外，覆盖范围广、价格日益降低。但是激光器发出的光通过整形耦合到多模光纤时，由于光纤制作时的损伤或者受力不均匀容易造成光传输时的能量损耗，长时间的能量损耗，能量的积累造成热积累，会造成光纤烧断或者漏光现象，严重影响激光性能及使用寿命。

中国专利文献201810950147.5公开了一种耦合光纤制作方法及装配夹具，先将光纤剥离形成裸露端，在裸露端部分区域涂胶，更加有效的控制胶量以及胶水的填充质量，不会出现传统耦合工艺中插芯座端部具有溢出胶层的情况发生。由于只在陶瓷插芯的尾端部分有紫外胶填充固定，从而确保机械拉力的同时有效保护了光纤的裸露端。由于裸露端下端陶瓷插芯底部突出1-10cm，可以使用非标陶瓷插芯或带铜座的非标插芯，突出的部位裸光无胶其处于自由状态，有利于光的传输。但是该方法存在光纤尾部倾斜风险，造成光纤受力，从而存在漏光或者光纤烧毁的隐患。

中国专利文献201410391838.8公开了一种光纤连接器插芯器件的制造方法，包括以下步骤：提供光纤连接器插芯器件的制造方法，包括以下步骤：提供一个插芯组件；将光纤插入所述插芯组件的光纤插孔中，直至所述光纤从所述插芯组件的前端突出预定距离；和向所述插芯组件的内部填充粘合剂，使得粘合剂能够流动到光纤插孔中，并且在粘合剂固化之后，能够将所述光纤保持在光纤插孔中的适当位置。但是该方法存在粘合剂流动不均匀，造成光纤受力，产生漏光或者光纤烧毁的隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种低损伤低损耗耦合光纤的制作方法。本发明的制作方法使光纤正好处于插芯尾部的中轴线，同时不受应力，达到低损伤低损耗的目的。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种低损伤低损耗耦合光纤的制作方法，包括步骤如下：

(1)提供一光纤，将光纤端部剥离去掉涂覆层形成裸露端；

(2)在裸露区域与未玻璃的涂覆层的连接处设置截头圆锥形胶圈，截头圆锥形直径小的端面朝向裸露端；

(3)提供一光纤插芯，光纤插芯的尾部套装有双层套管，在双层套管与插芯尾部之间灌有胶，将带有胶圈的光纤裸露端依次穿过双层套管、插芯尾部、插芯，使截头圆锥形胶圈穿过双层套管位于插芯尾部处；

(4)对插芯尾部进行烘烤，对光纤进行固定，完成低损伤低损耗耦合光纤的制作。