[发明专利]一种高弹波皱面料及其织造工艺有效
| 申请号： | 202111571745.X | 申请日： | 2021-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN114214768B | 公开（公告）日： | 2023-06-06 |
| 发明（设计）人： | 蔡文言;赵红玉;朱晓红;陈丽华;吴春英;高净;李春华 | 申请（专利权）人： | 孚日集团股份有限公司 |
| 主分类号： | D03D13/00 | 分类号： | D03D13/00;D03D15/283;D03D15/56;D03D15/40;D03D15/217;D03D15/50;D03D15/58;D03D11/00 |
| 代理公司： | 潍坊正信致远知识产权代理有限公司 37255 | 代理人： | 王伟霞 |
| 地址： | 261500 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高弹波皱 面料 及其 织造 工艺 | ||
1.一种高弹波皱面料，其特征在于：所述面料包括上层弹性层和下层弹性层，分别由纯棉纱线组和氨纶包芯纱组按照规律排列的上层纬纱、上层经纱和下层纬纱、下层经纱分别织造而成，所述上层经纱和下层经纱都按照纯棉纱线组和氨纶包芯纱组为122～198：4～8的排列比例；所述上层纬纱和下层纬纱都按照纯棉纱线组和氨纶包芯纱组为80～119：2～4的排列比例；上下两层的氨纶包芯纱经纬向交织形成弹力格子；上下两层采用间隔排布的接节点连接在一起；所述氨纶包芯纱在所述面料的边缘处的氨纶包芯纱组的氨纶包芯纱根数是非边缘处的氨纶包芯纱根数的两倍；所述面料的布边处采用双布边和双绞边线来加固纬纱；所述双布边的内布边为2/2纬重平组织，所述双布边的外布边的外侧至少15根经纱为1/1平纹组织，其余为2/2纬重平组织；其中外布边外侧和内布边外侧分别设有绞边线；所述面料的上下平布的纬密为所述上层纬纱和下层纬纱之和的两倍。
2.如权利要求1所述的高弹波皱面料，其特征在于：所述经纱采用32/2C纯棉纱线和32S/2C包40D氨纶包芯纱；所述纬纱采用21S/C纯棉纱线和32S/2C包40D氨纶包芯纱。
3.如权利要求1所述的高弹波皱面料的织造工艺，其特征在于包括以下步骤：
将经纱和纬纱分别分为上下两层，采用纯棉纱线和氨纶包芯纱，分别按照规律排列成纯棉纱线组和氨纶包芯纱组，并循环排列，其中排列在面料的边缘处的氨纶包芯纱组的氨纶包芯纱根数是非边缘处的氨纶包芯纱根数的两倍；所述面料的上下平布处采用合股纱；上下平布的纬密为所述上层纬纱和下层纬纱之和的两倍；
将上层经纱和上层纬纱、下层经纱和下层纬纱分别交织成上层弹性层和下层弹性层，其中下层经纱与上层纬纱间隔交替交织形成多个接结点；
布边处织造成双布边和双绞边线，其中外布边外侧和内布边外侧分别设有绞边线。
4.如权利要求3所述的高弹波皱面料的织造工艺，其特征在于：所述经纱采用32/2C纯棉纱线和32S/2C包40D氨纶包芯纱；所述纬纱采用21S/C纯棉纱线和32S/2C包40D氨纶包芯纱。
5.如权利要求3所述的高弹波皱面料的织造工艺，其特征在于：所述双布边的外布边和内布边分别采用45根经纱织造而成；所述内布边为2/2纬重平组织，所述外布边的外侧至少15根经纱为1/1平纹组织，其余为2/2纬重平组织。
6.如权利要求3所述的高弹波皱面料的织造工艺，其特征在于：所述面料织造后每60码落布且落布前后打平布来固结氨纶包芯纱，下机后24小时内验布使布处于松弛状态。
7.如权利要求3所述的高弹波皱面料的织造工艺，其特征在于：落布数量为每40条落布，且每8小条打15cm×2平布；循环5次后落布再打15cm×2平布落布。
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