[发明专利]一种气囊材料的耐水解处理方法在审
申请号: | 202111572631.7 | 申请日: | 2021-12-21 |
公开(公告)号: | CN114263002A | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 刘荣隆;吴雄德;黄泽圣;黄雅雯 | 申请(专利权)人: | 明达光电(厦门)有限公司 |
主分类号: | D06B3/18 | 分类号: | D06B3/18;D06M15/256;D06M101/32 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 甘紫红 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气囊 材料 耐水 处理 方法 | ||
1.一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于,所述气囊材料为TPU薄膜与纺织材料的复合面料,包括以下步骤:
步骤一:对复合面料进行预处理,使用电晕机(5)对复合面料位于待成型气囊外表面处的布面进行处理得到表面附着能力提升的复合面料,电晕机(5)的车速为10m/min;及配置防泼水处理液,称取20~60g防泼水剂,加入纯水混合并搅拌后倒入容量瓶中,加水定容至1L,得到防泼水处理液;
步骤二:对步骤一处理后的复合面料进行防泼水处理,使用所制备的防泼水处理液对步骤一处理后的复合面料进行布面给液,表面覆有防泼水处理液的复合面料经过导轮(9)、加热加压罩(10)与压扎轮(11)完成防泼水处理,其中加热加压罩(10)的膜面温度为80~100℃,压扎轮(11)的复合压力为0.4~0.6MPa;
步骤三:完成防泼水处理的复合面料经过烘箱(12)烘干,烘箱(12)温度控制在80~100℃,烘干后的复合面料自然冷却后经打卷设备打卷。
2.根据权利要求1所述的一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于:还包括步骤四:重复步骤一至步骤三2~3次,对经过烘箱(12)烘干且自然冷却后的复合面料进行多次后防泼水处理,制成具有优良防泼水性能的复合面料成卷。
3.根据权利要求1所述的一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于:所述步骤二中,加热加压罩(10)的膜面温度为80℃,所述压扎轮(11)的复合压力为0.4MPa;所述步骤三中,所述烘箱(12)的温度为80℃。
4.根据权利要求1所述的一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于:所述防泼水剂为氟类防泼水剂,包括C8型氟碳树脂防泼水剂或C6型氟碳树脂防泼水剂。
5.根据权利要求1所述的一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于:所述防泼水剂为无氟类防泼水剂,包括有机硅类防泼水剂、聚丙烯酸酯类防泼水剂、树枝状聚合物类防泼水剂中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于:所述复合面料包括纺织基材层(1)、TPU薄膜层(2)与PUR胶层(3),所述PUR胶层(3)粘合于所述纺织基材层(1)与TPU薄膜层(2)之间,所述防泼水处理液给液于所述纺织基材层(1)的布面上,经过防泼水处理后,防泼水处理液分布于纺织基材层(1)远离PUR胶层(3)的表面和纺织基材层(1)的孔隙中。
7.根据权利要求6所述的一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于:所述纺织基材层(1)包括聚酯纤维梭织面料或聚酯纤维针织面料。
8.根据权利要求1所述的一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于:在所述步骤二中进行布面给液动作时,通过使用喷枪设备(6)将所制备的防泼水处理液喷涂在复合面料上完成布面给液作业。
9.根据权利要求1所述的一种气囊材料的耐水解处理方法,其特征在于:在所述步骤二中进行布面给液动作时,通过使用刷轮设备(7)将所制备的防泼水处理液辊刷在复合面料上完成布面给液作业。
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