[发明专利]一种聚酯树脂生产用反应釜

说明书

本发明提供一种应用于聚酯树脂生产技术领域的聚酯树脂生产用反应釜，所述的聚酯树脂生产用反应釜的反应釜本体(1)内的压力和塔柱(2)顶部的压力差在超过0.025mpa时，一个调节阀调节至关闭状态，另外一个调节阀调节至打开状态，处于打开状态的调节阀的开度开在30％，将处于打开状态的调节阀的开度由30％逐渐增加到100％，处于关闭状态的调节阀的开度也逐渐从0开大至100％，当反应釜压力逐渐恢复正常至0时，调节阀Ⅰ(3)和调节阀Ⅱ(4)的开度都开至100％。本发明所述的聚酯树脂生产用反应釜，能够确保反应釜本体正常升温操作，不需要进行降温等操作，避免出现反应釜本体和塔柱压力不平衡造成的物料冲顶堵住塔柱现象，提高作业安全性。

技术领域

本发明属于聚酯树脂生产技术领域，更具体地说，是涉及一种聚酯树脂生产用反应釜。

背景技术

在聚酯树脂生产过程中，某些聚酯树脂型号因为自身特性，尤其是生产后期投入大量己二酸后，开始升温时，反应釜本体内有正压并且压力会持续上升，压力从0.001mpa一直会上涨到0.050mpa，甚至更高。由于目前车间工艺的末端也就是反应釜尾气管路末端连接的是焚烧炉管道，焚烧炉采用的是风机将车间反应合成的尾气全部抽走进行焚烧，此工艺阶段由于反应釜本体里面持续正压，焚烧炉尾气管道里面则一直是负压，使得正压的气体流向负压处，反应釜本体内的物料也跟随气体一起冲进塔柱，引起严重的塔柱被堵的质量和安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，通过工艺和结构的控制，当反应釜本体投完后期含有大量己二酸时，能够确保反应釜本体正常升温操作，不需要进行降温等操作，持续进行后续生产，避免出现反应釜本体和塔柱压力不平衡造成的物料冲顶堵住塔柱现象，提高作业安全性的聚酯树脂生产用反应釜。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种聚酯树脂生产用反应釜，所述的聚酯树脂生产用反应釜包括反应釜本体1，当反应釜本体(1)内的压力和塔柱(2)顶部的压力差在0.015mpa到0.025mpa之间时，启动调节阀干涉，当反应釜本体(1)内的压力和塔柱(2)顶部的压力差在超过0.025mpa时，将调节阀Ⅰ(3)和调节阀Ⅱ(4)中的一个调节阀调节至关闭状态，将另外一个调节阀调节至打开状态，处于打开状态的调节阀的开度开在30％，随着反应釜本体(1)压力不断降低，将处于打开状态的调节阀的开度由30％逐渐增加到100％，处于关闭状态的调节阀的开度也逐渐从0开大至100％，当反应釜压力逐渐恢复正常至0时，调节阀Ⅰ(3)和调节阀Ⅱ(4)的开度都开至100％。

所述的反应釜本体上部设置塔柱，塔柱通过管路连通废水收集罐体，废水收集罐体位于管路下方。

所述的管路通过反应釜尾气管路连通焚烧炉管道，反应釜尾气管路上设置调节阀Ⅰ和调节阀Ⅱ。

所述的反应釜尾气管路上靠近焚烧炉管道位置设置风机。

所述的调节阀Ⅰ和调节阀Ⅱ分别与控制部件连接。

所述的聚酯树脂生产用反应釜工作时，不需要停止升温反应，塔柱温度上升至100℃～105℃，塔柱部位的水蒸气气泡能够正常上升至全凝器液化，通过管路进入废水收集罐体实现收集。

所述的塔柱连接在反应釜本体上部位置。

所述的反应釜尾气管路上设置弯折段，调节阀Ⅰ和调节阀Ⅱ均设置在弯折段。

所述的反应釜本体上设置反应釜压力表，塔柱上设置塔柱压力表，反应釜压力表和塔柱压力表分别连接控制部件。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：