[发明专利]一种钢筋砼柱支撑沉降后浇带施工方法

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，具体属于沉降后浇带结构支撑技术，特别涉及一种钢筋砼柱支撑沉降后浇带施工方法。主要包括如下步骤：在后浇带两侧的梁下设置钢筋砼柱，替代传统的支撑架；对后浇带进行封闭浇筑施工前，重新搭设后浇带支撑架，并用于后续钢筋砼柱的保护性拆除。本发明的技术方案通过钢筋砼柱代替支撑架支撑体系，极大的缩短了沉降后浇带支撑系统的周转周期，缩减了租赁成本，支撑体系材料使用寿命极大的延长；通过对建筑结构体的建模理论计算，精确的布置钢筋砼柱的位置和选择尺寸、材料，避免材料的浪费；保护性拆除后的所有钢筋砼柱均可回收利用，不会进一步增加处理建渣成本，节能环保。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体属于沉降后浇带结构支撑技术，特别涉及一种钢筋砼柱支撑沉降后浇带施工方法。

背景技术

随着建筑业的快速发展，建筑的体量及规模也不断增加，建筑的主楼、裙楼之间的高度差较大或建筑物整体平面尺寸较大时，需要设置后浇带，用于防止现浇钢筋混凝土结构受温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应的位置留设的临时施工缝，故施工现场后浇带支撑体系逐渐成为施工中的重点部位。

现有技术中，后浇带的支撑体系同梁板支撑架，支撑架采用钢管扣件式或轮扣式，模板采用木模板、木方、钢矩管等材料。砼浇筑后，后浇带的支撑系统(包括支撑架和模板)不能拆除，待砼强度达到设计要求，封闭后浇带后才能拆除。

这种方式存在如下技术缺陷：

会造成支撑系统材料积压，材料租赁及周转综合考虑，适合工期不长、体量较小、后浇带设置较少的工程；针对于工程体量大、后浇带布置多、工期长的工程，现有措施会造成租赁时间长，租赁成本高；

材料无法拆除，周转率低；支撑系统在留置过程中容易被破坏，尤其时间过长，材料锈蚀、变形严重，存在质量、安全隐患；

支撑体系一直存在，通道被大量占用，造成车辆、机械等运行不畅，降低施工工作效率。影响提前插入砌体施工的工作面，大量留设砌体施工缝，后期补洞较多；

传统后浇带支撑柱无法周转，易产生较多建渣，造成资源的大量浪费。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的问题材料周转周期长、主要构配件产生的不同程度的锈蚀、变形，二次利用率低以及现有支撑柱无法周转，存在回收不当，产生较多建渣等缺陷，提供一种钢筋砼柱支撑沉降后浇带施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钢筋砼柱支撑沉降后浇带施工方法，其特征在于，

包括如下施工步骤：

步骤1、铺设梁底模板，根据后浇带设置的位置在梁底模板上开方孔，所述方孔分布于所述后浇带的两侧，距离所述后浇带侧边300±10mm；

步骤2、对所述梁底模板下部正投影位置的砼板面进行钻孔；在所述砼板面与梁底模板之间设置钢筋砼柱的骨架；

步骤3、在方孔下方，安装钢筋砼柱柱模；

步骤4、向所述柱模内浇筑砼柱混凝土，并进行建筑物的结构施工；

步骤5、待所述钢筋砼柱达到拆模砼强度要求后，拆除所有柱模及支撑架；所述支撑架指设置于梁板与砼板面之间的扣件式钢管模板支撑体系；

步骤6、根据设计的所述后浇带封闭时间，在后浇带两侧重新搭设支撑架，进行后浇带的封闭浇筑；

步骤7、待所述后浇带砼浇筑达到龄期后，先拆除钢筋砼柱，再拆除所述支撑架；

步骤8、对所述钢筋砼柱进行保护性拆除，并进行切割回收。