[发明专利]一种自动化程度高的防水保温一体板的铺设设备

说明书

本发明公开了一种自动化程度高的防水保温一体板的铺设设备，包括机体一，机体一的内部设置有分料组件，分料组件的顶部设置有存放板槽，存放板槽的一侧设置有出料斜板，出料斜板远离机体一的一端与传动机构相配合，传动机构远离出料斜板的一端设置有下板斜板，下板斜板远离传动机构的一端设置有双工位加工装置，双工位加工装置一侧设置有机体二；机体二的内部设置有粘结材料涂覆机构及粘结材料厚度控制机构，机体二的顶端一侧设置有机械臂；双工位加工装置的正面设置有控制面板，机体一、传动机构及机体二的底部均设置有升降平台，若干升降平台的底端设置有移动组件。该装置具有结构简单、自动化程度高的优点。

技术领域

本发明涉及温板铺设技术领域，具体来说，涉及一种自动化程度高的防水保温一体板的铺设设备。

背景技术

屋面作为建筑物一个非常重要的围护结构，其主要的功能就是防水和保温；传统的屋面做法分为正置式做法和倒置式做法；正置式做法将防水层置于保温层之上，倒置式做法就是将防水层置于保温层之下；而且传统的屋面系统中，防水和保温层隶属不同工种分开施工。

防水保温一体板说的通俗易懂就是给楼房保温与防水用的板子。防水保温一体板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

例如专利号CN112554448B公开了一种湿铺防水保温一体板的施工方法，涉及建筑防水施工领域。该方案包括以下步骤：S1：待施工基层清理；S2：节点加强处理；S3：施工防水涂料，形成防水涂料基层；S4：调配粘结材料；S5：涂覆粘结材料并铺贴板材；S6：板材焊接；S7：焊缝检查；步骤S5通过防水保温一体板的铺设设备进行，该湿铺防水保温一体板的施工方法采用防水保温一体板的铺设设备，能自动化完成板材的铺设和粘结，具有自动化程度高、能明显降低劳动强度的优点。

但是该铺设设备在涂覆粘结材料并铺贴板材的过程中，先采用铺设倾斜板进行上板，并进行出料传送、粘结等操作，最后进行铺板，该过程中一系列操作，从开始的上板与最后的铺板过程，均采用人工进行操作，虽然可以实现屋面的铺设，实现了板材自动的粘结，但是对人的体力以及人的工作经验均有一定要求，并加大了工人的工作负担，造成工作效率的降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种自动化程度高的防水保温一体板的铺设设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种自动化程度高的防水保温一体板的铺设设备，包括机体一，机体一的内部设置有分料组件，分料组件的顶部设置有存放板槽，存放板槽的一侧设置有出料斜板，出料斜板远离机体一的一端与传动机构相配合，传动机构远离出料斜板的一端设置有下板斜板，下板斜板远离传动机构的一端设置有双工位加工装置，双工位加工装置一侧设置有机体二；机体二的内部设置有粘结材料涂覆机构及粘结材料厚度控制机构，机体二的顶端一侧设置有机械臂；双工位加工装置的正面设置有控制面板，机体一、传动机构及机体二的底部均设置有升降平台，若干升降平台的底端设置有移动组件。

进一步的，为了使得存放板槽可以与分料组件进行配合，从而保证分料组件的稳定运行，从而保证防水保温一体板的稳定运输，存放板槽的底部开设有与分料组件相配合的推动槽，推动槽的底部开设有限位滑轨。