[发明专利]一种可调预制楼梯模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种可调预制楼梯模具及其使用方法，涉及楼梯模具技术领域。包括由多个背板模块依次拼接而成的背板模组和由多个踏步模块依次错位叠加而成的第一型模；背板模组两端均可拆卸设置有转角模块，两个转角模块角度呈180度；第一型模设置于背板模组一侧；第一型模两端分别通过两个端部模块与背板模组两端的转角模块可拆卸连接；第一型模与背板模组之间设置有第一底模；踏步模块用于形成楼梯踏面的一侧可拆卸设置有倒角垫块。本发明可以生产不同尺寸的楼梯模具(踏步的尺寸、楼梯宽度、踏步数量、楼梯梯板的厚度均可根据实际需求进行调节)，标准模块可以进行周转，非标准模块需要根据实际尺寸更换，减少生产成本。

技术领域

本发明涉及楼梯模具技术领域，特别是涉及一种可调预制楼梯模具及其使用方法。

背景技术

目前国内的预制楼梯模具主要为立式和卧式两种，由于卧式楼梯抹面面积较大且吊装需要多次翻转，所以立式楼梯模具较为普遍。现有的立式楼梯模具有翻转式的，也有推拉式的。双腔设计模式和成组立模等进行批量化生产的模具。且异形构件生产设备都是固定模具生产，很少有通用性模具，也是目前模具生产技术的一个瓶颈。由于不同的施工项目，预制楼梯的尺寸不尽相同，无法达到一个统一的标准。现有技术中，在同一个模具里，无法生产不同规格尺寸的预制楼梯。目前的设计只能实现批量化生产同种规格的尺寸，或者针对踏步数量、楼梯平台等尺寸的调节。模具周转率较低且使用成本较高。根据近些年的应用项目的统计结果显示，大部分楼梯的踏步深度范围为250-280mm，踢面高度的范围为150-175mm，楼梯的台阶数量为8-18步；楼梯宽度范围为1.1-1.3m。楼梯模具的制作成本也偏高，一个楼梯模具的生产成本在2万到5万不等，据统计预制楼梯模具占构件成本15.3％，是所有预制构件占比最高的，并且回收价值偏低。

发明内容

本发明主要目的在于，提供一种可调预制楼梯模具及其使用方法，以解决上述问题。

为达上述目的，本发明提供一种可调预制楼梯模具，包括由多个背板模块依次拼接而成的背板模组和由多个踏步模块依次错位叠加而成的第一型模；所述背板模组两端均可拆卸设置有转角模块，两个所述转角模块角度呈180度；所述第一型模设置于背板模组一侧；所述第一型模两端分别通过两个端部模块与背板模组两端的转角模块可拆卸连接；所述第一型模与背板模组之间设置有第一底模；所述踏步模块用于形成楼梯踏面的一侧可拆卸设置有倒角垫块；通过更换不同厚度的倒角垫块实现楼梯踢面高度调节，通过调节踏步模块之间的错位距离实现踏步的深度调节，通过调节第一底模的高度实现楼梯宽度调节，通过增减踏步模块数量和背板模块数量实现楼梯踏步数量调节，通过更换不同尺寸的转角模块和端部模块实现楼梯梯板厚度调节，每次更换楼梯类型，第一底模也随之更换。

进一步的，所述背板模组另一侧设置有由多个踏步模块依次错位叠加而成的第二型模；所述第二型模两端分别通过两个端部模块与背板模组两端的转角模块可拆卸连接；所述第二型模与背板模组之间设置有第二底模。

进一步的，还包括模具支架；所述模具支架底部设置有沿Y方向滑动连接的第一支撑梁、第二支撑梁和支撑平台，所述支撑平台位于第一支撑梁和第二支撑梁之间，所述支撑平台中部设置有多个支撑柱，所述支撑柱与背板模块可拆卸连接；所述支撑平台上位于支撑柱两侧分别设置有多个第一液压缸和多个第二液压缸；所述第一液压缸输出端与第一底模可拆卸连接，所述第二液压缸输出端与第二底模可拆卸连接；所述踏步模块底部转动连接有滑轮；所述第一型模通过滑轮与第一支撑梁沿X方向滑动连接，所述第二型模通过滑轮与第二支撑梁沿X方向滑动连接；所述背板模块顶部设置有与第一型模或第二型模连接的上对拉装置。

进一步的，还包括活动支架；所述活动支架底部与模具支架沿Y方向滑动连接；所述活动支架顶部两端横梁插设于模具支架顶部两端横梁内；所述模具支架两端均设置有开模液压缸；所述开模液压缸输出端与活动支架连接；所述模具支架和活动支架顶部均沿X方向滑动设置有多个防倾斜装置；模具支架上的防倾斜装置与相近的第一型模上的踏步模块连接，所述活动支架上的防倾斜装置与相近的第二型模上的踏步模块连接。