[发明专利]一种导流板、气液分离器、压缩机组件和空调器

说明书

本发明提供一种导流板、气液分离器、压缩机组件和空调器，导流板包括：聚液部和集气部，所述聚液部位于所述集气部的径向外周，且所述聚液部能够对气液混合物中的液体进行收集，所述集气部能对气液混合物中的气体进行收集，所述聚液部上开设有导液孔和导液板，所述导液孔和所述导液板构成导液通道，所述导液板设置于所述导液孔处且向下翻边以形成向下倾斜的所述导液通道，使得所述导液板上方的液体能够沿着所述导液板的上表面向下倾斜流下，所述导液板下方的气体能被所述导液板阻挡而不会进入所述导液孔。根据本发明有效地分离气路和液路，解决了气液对冲导致分液器储液能力差的问题，大幅降低分液器的排气带液量，减少压缩机液击的风险。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种导流板、气液分离器、压缩机组件和空调器。

背景技术

储液器作为压缩机的一个重要部件，其作用主要为防止液击的出现。压缩机在非稳态运行时，系统内未蒸发完全的液态冷媒会进入压缩机，导致泵体出现一系列可靠性问题等。现阶段，分液器内的气液分离部件为滤网支架，位于分液器吸气口附近，能减少分液器的排气带液量，即泵体侧的吸气带液量。

由于压缩机特有的吸气脉动影响，分液器体现出流致噪音，机械振动噪音等，目前对振动噪音有效的解决方法是在分液器中部用增加隔板的方式来提升分液器壳体的固频以减少振动，同时可形成共振腔，在一定程度上可降低流致噪音。

现有技术中未考虑到分液器中部的隔板对分液器内流场及液体流动状态的影响，通过实验观测到，隔板结构及其上过流孔的结构异常会导致气液对冲，并会对分液器本身的气液分离效果及储液能力有极大的影响，分液器的气液分离效果不佳会导致泵体侧吸气带液量增加而导致液击，使压缩机功率增大，泵体磨损，出现可靠性风险，还有可能导致滚子与滑片脱离，产生异常噪音，降低制冷量等影响。

由于现有技术中的压缩机储液器存在气液对冲导致分液器的分液能力差，排气带液量增加等技术问题，因此本发明研究设计出一种导流板、气液分离器、压缩机组件和空调器。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的储液器存在气液对冲导致分液器的分液能力差，排气带液量增加的缺陷，从而提供一种导流板、气液分离器、压缩机组件和空调器。

为了解决上述问题，本发明提供一种导流板，其包括：

聚液部和集气部，所述聚液部位于所述集气部的径向外周，且所述聚液部能够对气液混合物中的液体进行收集，所述集气部能对气液混合物中的气体进行收集，所述聚液部上开设有导液孔和导液板，所述导液孔和所述导液板构成导液通道，所述导液板设置于所述导液孔处且向下翻边以形成向下倾斜的所述导液通道，使得所述导液板上方的液体能够沿着所述导液板的上表面向下倾斜流下，所述导液板下方的气体能被所述导液板阻挡而不会进入所述导液孔。

在一些实施方式中，所述聚液部还包括第一聚液槽，所述第一聚液槽为向下凹陷的凹槽结构，能够对液体进行有效收集；所述导液通道位于所述第一聚液槽的径向内侧且与所述第一聚液槽相接。

在一些实施方式中，所述导液孔连接于所述导液板的径向内侧，在竖直平面的投影面内，所述导液板从上至下延伸的同时还沿径向向内的方向延伸；或者，

所述导液孔连接于所述导液板的径向外侧，在竖直平面的投影面内，所述导液板从上至下延伸的同时还沿径向向外的方向延伸。

在一些实施方式中，所述导液板的延伸方向与水平方向之间夹设(0，90°)之间的夹角，即0°≤α≤90°。

在一些实施方式中，所述导液通道为至少3个，至少3个所述导液通道在所述聚液部的周向方向间隔布置；和/或，

所述聚液部为环状结构，所述聚液部的内环的半径为r1，所述聚液部的外环半径为r2，并满足：1/2*r2≤r1＜r2。