[发明专利]一种工业油泥及其制备方法

权利要求书

1.一种工业油泥，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分：石蜡10-40份，微晶蜡5-15份，纳米活性碳酸钙10-25份，凡士林5-20份，松香10-20份，熟石膏粉10-30份，色粉0.1-0.5份，海藻酸钠1-6份，变性淀粉5-16份、滑石粉5-20份，改性羟甲基羟丙基纤维素7-15份，空心有机高分子微球1-10份，稀释剂1-10份，润滑剂0.1-0.5份。

2.根据权利要求1所述的工业油泥，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分：石蜡10-25份，微晶蜡10-15份，纳米活性碳酸钙20-25份，凡士林12-20份，松香16-20份，熟石膏粉20-30份，色粉0.2-0.5份，海藻酸钠5-6份，变性淀粉10-16份、滑石粉5-12份，改性羟甲基羟丙基纤维素7-10份，空心有机高分子微球5-10份，稀释剂1-5份，润滑剂0.1-0.3份。

3.根据权利要求1所述的工业油泥，其特征在于，所述滑石粉、色粉、熟石膏粉的粒度在800目以上。

4.根据权利要求3所述的工业油泥，其特征在于，所述滑石粉、色粉、熟石膏粉的粒度在1100目以上。

5.根据权利要求1所述的工业油泥，其特征在于，所述空心有机高分子微球的直径为10-150微米。

6.根据权利要求5所述的工业油泥，其特征在于，所述空心有机高分子微球的直径为50-100微米。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的工业油泥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：按质量份数称取石蜡和微晶蜡加入到反应釜中，加温到100℃～200℃，使石蜡和微晶完全融化得到备用蜡液；

步骤二：按质量份数称取纳米活性碳酸钙、熟石膏粉、滑石粉、空心有机高分子微球、稀释剂，润滑剂，然后加入到步骤一得到的备用蜡液中搅拌，直至无细团状粉料为止，得到备用料；

步骤三：按质量份数称取凡士林、松香、海藻酸钠、变性淀粉、改性羟甲基羟丙基纤维素，然后加入到步骤二得到的备用料中，搅拌1h～2h后，观察无细团状粉料析出后，得到油泥料浆；

步骤四：根据需要向步骤三得到的油泥料浆加入相对应的色料，搅拌20min～40min后停止搅拌，将产品冷却到常温，即可得到油泥。