[发明专利]一种多功能可分离式煎锅及其加工工艺在审

专利信息
申请号: 202111576725.1 申请日: 2021-12-21
公开(公告)号: CN114365958A 公开(公告)日: 2022-04-19
发明(设计)人: 陈宁 申请(专利权)人: 缙云县艾康厨具有限公司
主分类号: A47J37/10 分类号: A47J37/10;B32B33/00
代理公司: 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 代理人: 黄丽珍
地址: 321400 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 多功能 可分离 煎锅 及其 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种多功能可分离式煎锅,其特征在于,包括电加热支撑底座(1)、锅体(2)和锅盖(3),所述锅体(2)位于所述电加热支撑底座(1)的顶端,所述锅盖(3)位于所述锅体(2)的顶端,所述电加热支撑底座(1)由支撑主体(4)、第一侧把手组件(5)和第二侧把手组件(6)构成,所述第一侧把手组件(5)固定连接于所述支撑主体(4)的一侧,所述第二侧把手组件(6)固定连接于所述支撑主体(4)的另一侧,所述支撑主体(4)顶端的中间位置设置有电加热板(7),所述支撑主体(4)一侧的中间位置设置有线缆组件(8),所述锅体(2)一侧的中间位置设置有组合把手组件(9),所述锅体(2)由下锅体(10)和上锅体(11)构成,所述上锅体(11)位于所述下锅体(10)的顶端,所述下锅体(10)和所述上锅体(11)均由高强度层(12)、耐磨底层(13)和防粘层(14)构成,所述高强度层(12)位于所述耐磨底层(13)的顶端,所述防粘层(14)位于所述高强度层(12)的顶端,所述下锅体(10)底端的中间位置设置有与所述电加热板(7)相匹配的受热层(15),所述下锅体(10)底端的四角均设置有支撑底座(16),所述锅体(2)的内部设置有隔离板组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能可分离式煎锅,其特征在于,所述支撑主体(4)顶端的四角均设置有与所述支撑底座(16)相匹配的限位支撑卡座(18),所述限位支撑卡座(18)的内部为锥形结构,所述支撑底座(16)为锥形结构。

3.根据权利要求2所述的一种多功能可分离式煎锅,其特征在于,所述下锅体(10)顶端的侧边设置有限位卡槽(19),所述上锅体(11)底端的侧边设置有与所述限位卡槽(19)相匹配的限位卡条(20),所述限位卡槽(19)和所述限位卡条(20)均为磁性结构。

4.根据权利要求3所述的一种多功能可分离式煎锅,其特征在于,所述限位卡槽(19)的内部设置有密封垫条一(21),所述限位卡条(20)的底端设置有密封垫条二(22),所述密封垫条一(21)和所述密封垫条二(22)均为耐高温橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种多功能可分离式煎锅,其特征在于,所述组合把手组件(9)由第一把手(23)和第二把手(24)构成,所述第一把手(23)的一端与所述上锅体(11)固定连接,所述第二把手(24)的一端与所述下锅体(10)固定连接,所述第一把手(23)远离所述上锅体(11)的一端和所述第二把手(24)远离所述下锅体(10)的一端均设置有隔热套(25)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能可分离式煎锅,其特征在于,所述第一把手(23)的底端设置有连接卡套(26),所述第二把手(24)的顶端设置有与所述连接卡套(26)相匹配的连接臂(27),所述连接臂(27)与所述连接卡套(26)之间通过锁紧旋钮(28)相配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能可分离式煎锅,其特征在于,所述锅盖(3)由钢化玻璃主体(29)和金属外圈(30)构成,所述金属外圈(30)固定连接于所述钢化玻璃主体(29)的外侧,所述钢化玻璃主体(29)上开设有透气孔(31),所述钢化玻璃主体(29)顶端的中间位置设置有圆把手(32)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能可分离式煎锅,其特征在于,所述金属外圈(30)底端的侧边设置有挡水圈(33),所述挡水圈(33)为向内侧倾斜结构,所述挡水圈(33)的一角设置有漏水孔(34)。

9.根据权利要求8所述的一种多功能可分离式煎锅及其加工工艺,其特征在于,所述隔离板组件(17)由横向板(35)和纵向板(36)构成,所述横向板(35)和所述纵向板(36)为十字连接结构,所述横向板(35)和所述纵向板(36)为一体式不锈钢材质,所述横向板(35)和所述纵向板(36)之间形成第一腔室(37)、第二腔室(38)、第三腔室(39)和第四腔室(40)。

10.根据权利要求9所述的一种多功能可分离式煎锅的加工工艺,其特征在于,所述多功能可分离式煎锅的加工过程包括以下步骤:

准备用于加工多功能可分离式煎锅的各原材料;

正常工艺生产与锅体相配套的标准化电加热支撑底座和锅盖;

调配用于生产高强度层、耐磨底层和防粘层的原材料配方;

将原材料配方熔融并向模具中浇注,形成高强度层、耐磨底层和防粘层的基层;

控制模具温度,使得高强度层、耐磨底层和防粘层的基层降温成型,并且使其为半熔融软化状态;

将高强度层基层取出,并将高强度层铺设在耐磨底层的顶端,然后将防粘层铺设在高强度层的顶端;

将复合层取出,通过液压机进行加压,将复合层压制成一定厚度后,压模成型即可形成下锅体和上锅体;

待成型后的锅体冷却后,安装组合把手组件,使得下锅体和上锅体合并即可。

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