[发明专利]一种曲轴车削加工用电气自动化设备

说明书

本发明公布了一种曲轴车削加工用电气自动化设备，包括基座，所述基座的底部四角连接有立柱，所述基座的外壁四周连接有吊环，所述基座的顶部前侧连接有工作台，所述基座的顶部后侧连接有梯形座，所述梯形座的前端连接有防护壳体，所述防护壳体的前端安装有封盖，所述梯形座的右侧壁连接有PLC控制器；本发明结构设计合理，有利于保障加工时设备的稳定性，便于对曲轴工件进行自动加工处理，能够提高设备的使用寿命，能够更好的满足加工需求。

技术领域

本发明涉及曲轴加工设备技术领域，尤其涉及一种曲轴车削加工用电气自动化设备。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

现有的机床设备在进行曲轴车削时，切刀往往会对轴颈中部带来一定的应力挤压，容易使得曲轴发生扭曲抖动，影响设备运行的稳定性，进而使得曲轴在高速车削过程中发生局部疲劳和不确定的扭曲，影响曲轴产品质量，为此，我们提出了一种曲轴车削加工用电气自动化设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲轴车削加工用电气自动化设备，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：

一种曲轴车削加工用电气自动化设备，包括基座，所述基座的底部四角连接有立柱，所述基座的外壁四周连接有吊环，所述基座的顶部前侧连接有工作台，所述基座的顶部后侧连接有梯形座，所述梯形座的前端连接有防护壳体，所述防护壳体的前端安装有封盖，所述梯形座的右侧壁连接有PLC控制器。

优选地，一种曲轴车削加工用电气自动化设备中，所述工作台的顶部左侧连接有装夹座，所述装夹座的左侧壁连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧动力输出端连接有三爪卡盘，所述工作台的右侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内连接有液压杆，所述液压杆的右侧活动端连接有U型杆，所述U型杆上部的左端连接有尾座，所述尾座的左侧壁连接有定位顶尖，所述尾座的前后端开设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端固接工作台。

优选地，一种曲轴车削加工用电气自动化设备中，所述梯形座的倾斜面左右对称连接有定位板，两个所述定位板的前部之间固定连接有滑杆，两个所述定位板的后部之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆与滑杆平行设置，所述丝杆的右端连接有丝杆电机，所述丝杆电机底部固接梯形座，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动座，所述移动座的前部开设有供滑杆穿过的滑孔，所述移动座的顶部左右两侧连接有导向杆，两个所述导向杆相靠近的一侧对称连接有直齿条，所述移动座的顶部后侧连接有蜗杆电机，所述蜗杆电机的前侧动力输出端连接有蜗杆，所述移动座的左右两侧壁对称开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑块，所述滑块的外壁连接有侧支座，两个所述侧支座之间连接有升降台，所述升降台位置高于三爪卡盘。

优选地，一种曲轴车削加工用电气自动化设备中，所述升降台内开设有容置腔，所述蜗杆与导向杆均贯穿容置腔，所述容置腔的内腔左右两侧转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁连接有蜗轮与直齿轮，所述蜗轮啮合连接蜗杆，所述直齿轮啮合连接直齿条，所述升降台的顶部连接有刀架，所述刀架的右侧壁连接有转向电机，所述转向电机的左侧输出端连接有转向轴，所述转向轴的外壁中部连接有切刀盘。

优选地，一种曲轴车削加工用电气自动化设备中，所述梯形座内开设有排屑腔，所述排屑腔的内腔中部连接有隔板，所述隔板的顶部连接有储液箱，所述储液箱内设有抽液泵，所述抽液泵的输出端连接有出液管，所述移动座的下端连接有固定夹，所述固定夹上安装有喷淋头，所述喷淋头与出液管之间连通有波纹管，所述排屑腔的内腔底部设有卸料斜坡，所述卸料斜坡内开设有放置槽，所述放置槽内安装有传送带，所述排屑腔的后端安装有仓门，所述排屑腔的前端开设有入料口。