[发明专利]一种具有浴液面波动控制装置的凝固浴槽

说明书

本发明涉及一种具有浴液面波动控制装置的凝固浴槽，其解决了现有干喷湿纺凝固成型工序中，凝固浴槽液面高度波动大、导致的喷丝板漫板的技术问题，其设有凝固浴槽，凝固浴槽内设有凝固浴液，凝固浴槽两端设有溢流收集槽，凝固浴槽的底部设置有稳流桶，凝固浴槽设有底部和侧部纺丝原液入口，凝固浴槽上端设有阻隔网框架，阻隔网框架下部浸入凝固浴液面以下，阻隔网框架内装设有能量吸收球，能量吸收球浮在凝固浴液表面。本发明可广泛应用于碳纤维原丝生产过程。

技术领域

本发明涉及碳纤维原丝生产领域，特别是涉及一种具有浴液面波动控制装置的凝固浴槽。

背景技术

在碳纤维原丝工业化生产的过程中，干喷湿纺纺丝工艺通常用于生产高性能碳纤维。干喷湿纺工艺，喷丝装置位于凝固浴液面上方，也就是喷丝板距离凝固浴液面有一段“空气段”，干喷湿纺工艺要求“空气段”的高度保持恒定，在实际生产中，由于喷丝装置是固定不动的，所以就要求凝固浴液面高度波动必须“非常小”，通常要求凝固浴液面高度波动不大于0.2mm。然而，由于干喷湿纺凝固成型工序纤维的速度可达20-30m/min，采用传统的凝固成型系统及方法，存在凝固浴槽液面高度波动大的现象，不能满足工业化干喷湿纺原丝生产的要求。

干喷丝纺工艺要求凝固浴的液面保持稳定,这是由于液面波动过大会造成喷丝头断丝,凝固丝条粗细间隔,容易产生毛丝缠辊现象,即使很轻微的液面波动也会导致纤维径向粗细不均匀。

发明内容

本发明为了解决现有干喷湿纺凝固成型工序中，凝固浴槽液面高度波动大、导致的喷丝板漫板的技术问题，提供一种凝固浴槽液面波动小、液面稳定的具有浴液面波动控制装置的凝固浴槽。

本发明提供一种具有浴液面波动控制装置的凝固浴槽，其设有凝固浴槽，所述凝固浴槽内设有凝固浴液，所述凝固浴槽两端设有溢流收集槽，所述凝固浴槽的底部设置有稳流桶，所述凝固浴槽设有底部和侧部纺丝原液入口，所述凝固浴槽上端设有阻隔网框架，所述阻隔网框架下部浸入凝固浴液面以下，所述阻隔网框架内装设有能量吸收球，所述能量吸收球浮在凝固浴液表面。

优选地，所述阻隔网框架将凝固浴液面空间分割成格子，所述格子内放置能量吸收球；所述阻隔网框架的最外层壁板外设有挂钩，所述阻隔网框架通过所述挂钩挂在所述凝固浴槽的壁板上。

优选地，所述阻隔网框架设有左侧阻隔网框架和右侧阻隔网框架，镜像对称设置，所述左侧阻隔网框架的右侧设有缺口，所述右侧阻隔网框架左侧设有缺口，所述左侧阻隔网框架缺口与所述右侧阻隔网框架缺口构成丝条牵出通道。

优选地，所述阻隔网框架浸入凝固浴液部分的截面加工倾角，倾角斜度为40-60度。

优选地，所述阻隔网框架浸入到凝固浴液中的长度为30-50mm，厚度为1-3mm，所述阻隔网框架格子为60-80mm，所述阻隔网框架的材质为不锈钢,采用抛光处理。

优选地，所述能量吸收球为中空球体结构，采用ACF极限缓冲材料和/或PU海绵。

本发明的有益效果是：

(1)本发明通过阻隔网框架的设计，阻隔了液面上振动的传播，尤其是多个波动产生的共振及叠加；

(2)本发明采用了能量吸收球，进一步降低了液面波动幅度，使得从根本上断绝了因液面波动导致的漫板现象；采用ACF极限缓冲材料、PU海绵，吸收水波的动能，大幅降低了凝固丝条质量CV值；

(3)本发明通过阻隔网框架和能量吸收球的设计，降低了液面波动，因而增大了“空气段”长度的工艺调整空间，为获得更佳工艺参数，提供了物质保障。并且，可以允许进一步提高凝固成型工序纤维的速度，进而提高纺丝产量。

附图说明

图1是本发明的立面结构示意图；

图2是本发明的平面结构示意图；