[发明专利]液体喷射器、锂电池生产中的NMP的回收系统及方法

权利要求书

1.一种锂电池生产中的NMP的回收方法，其特征在于，所述方法利用锂电池生产中的NMP的回收系统实现，其中，所述系统包括液体喷射器、气液分离罐以及吸收塔，所述液体喷射器包括自上至下设置的动力分配室、混合室及扩压室，所述动力分配室与混合室的交界处设置有喷嘴座板，所述喷嘴座板上设置有均匀分布的多个喷嘴，且多个所述喷嘴能将动力分配室内的动力工作液体喷射进入所述混合室并于所述混合室内形成真空区；

所述动力分配室、混合室及扩压室分别设置有动力工作液体入口、废气入口以及混合液出口；

所述吸收塔的底部液相出口通过管路依次经由吸收塔底泵、所述气液分离罐、工作液泵及工作液冷却器与所述动力分配室的动力工作液体入口连通；所述扩压室的混合液出口通过管路与所述气液分离罐的一液相入口连通，所述气液分离罐的一液相出口通过管路经由NMP废液泵与所述吸收塔的吸收剂入口连通；所述气液分离罐的气相出口通过管路与所述吸收塔底部的气相入口连通；

所述方法包括以下步骤：

（1）使增压后的动力工作液体进入所述液体喷射器的动力分配室，然后通过喷嘴将所述增压后的动力工作液体喷射进入混合室并于所述混合室内形成真空区，从而将NMP废气吸入混合室，并于混合室内与动力工作液体充分混合形成气液混合物，再使所述气液混合物进入扩压室，以对气液混合物中的NMP废气进行增压；

步骤（1）中，增压后的NMP废气的压力范围为0.25-0.35MPa(A)；

增压后的动力工作液体的压力范围为4.10-4.60MPa(A)，温度40^oC；

（2）使步骤（1）中的气液混合物进入气液分离罐进行气液两相分离，再将所得气相送至吸收塔的底部并自下而上与吸收剂逆流接触进一步脱除NMP，所得液相中的一部分经增压后送至步骤（1）用作动力工作液体，所得液相中的另一部分送至所述吸收塔，以用作吸收剂；

步骤（2）中还包括：利用在线水分析仪对所得液相进行在线检测，当液相中的水含量20%时，将所述液相送至所述吸收塔及所述液体喷射器的动力分配室分别用作吸收剂及动力工作液体，当液相中的含水量≤20%时，将所述液相外送至NMP废液回收装置进行精馏回收合格的NMP产品，此时采用除盐水作为吸收剂与气相逆流接触脱除气相中所含的NMP，吸收NMP后的除盐水从所述吸收塔的塔底经所述气液分离罐进入所述液体喷射器的动力分配室，以用作动力工作液体；

步骤（2）中，所述吸收塔的顶部操作压力为0.24-0.34MPa(A)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述吸收塔底部的含NMP的水溶液送至气液分离罐，再经增压后送至步骤（1）用作动力工作液体。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述气液分离罐的一液相出口通过管路依次经由NMP废液泵及在线水分析仪与所述吸收塔的吸收剂入口连通。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述气液分离罐的气相出口与所述吸收塔底部的气相入口之间的管路和所述液体喷射器的废气入口管线之间设置有压力控制旁路阀，以稳定NMP废气在液体喷射器的入口压力，从而保证整个系统的稳定。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，多个所述喷嘴以同心圆结构均匀分布在所述喷嘴座板上，且多个所述喷嘴的出口朝向所述液体喷射器的中心线方向倾斜设置，多个所述喷嘴的中心线与所述液体喷射器的中心线的夹角相同，多个所述喷嘴的中心线的延长线与所述液体喷射器的中心线相交于同一点。