[发明专利]一种适用针织羊绒面料的粘合衬及其制备方法

说明书

本发明涉及一种适用针织羊绒面料的粘合衬，包括基布和热熔胶涂层，所述热熔胶涂层是热熔胶通过圆网经单点涂层而成，其特征在于，所述热熔胶包括以下原料：聚乙二醇改性聚酰胺热熔树脂，分散剂，其中分散剂和聚乙二醇改性聚酰胺热熔树脂的质量比为1：2‑4。本发明通过制备得到了改性的聚酰胺热熔胶，在聚酰胺热熔树脂的缩聚原料中加入了一定量的氨基封端的聚乙二醇，和特定结构的三元酸，使得所得热熔树脂在较少分散剂加入量条件下，能够使热熔胶涂层均匀；粘合衬和高档羊绒面料粘合后，保持了优异的手感，粘合衬粘合力强，经过水洗、和干洗后剥离强力基本没有降低，而且水洗和经过热处理，发现尺寸收缩率很低，可以达到很好的保型性。

技术领域

本申请涉服装的粘合衬技术领域，特别涉及一种适用针织羊绒面料的粘合衬及其制备方法。

背景技术

由于羊绒面料具有优良的保暖和手感，保暖性好，色泽柔和，是目前和人体皮肤亲和性最好的动物纤维之一，在市面上作为高档的面料制作各种羊绒大衣。在羊绒面料的生产过程中，需要将羊绒与粘合衬进行复合，使面料保持柔软舒适的同时还能具有一定挺括度。常规的CP40目圆网孔距为1mm，孔径0.45mm，上胶量在8-10g/m²，这样的上胶量对于常规面料已经足够保持需要的粘合强度，但是羊绒面料，特别是针织的羊绒面料，由于羊绒比较厚实，绒感强，绒面丰满，上述上胶量还不能满足羊绒面料，即使粘合，剥离强度也不理想。在粘合过程中，由于胶点比较稠密，盲目地增加上胶量往往会造成面料的呆板，严重地影响了羊绒面料原有的风格。因此，在不增加上胶量的情况下，还能增加热熔胶对羊绒面料的粘合强度，同时不影响羊绒面料的手感，是本领域亟需解决的一个问题。

CN103767197A公开了一种超大点距羊绒粘合衬，采用CP11目圆网的超大点距，使用聚酰胺和聚酯作为热熔胶。这种复合胶在保证较大的粘合强度，能够保持羊绒面料的柔软手感。但是该专利的方法只适合较为粗糙的羊绒面料，对于高档的针织羊绒面料还是无法满足要求。

此外，目前粘合衬多采用双点涂层法，可以选择两种性能不同的热熔胶组合使用，下层胶与基布粘合，上层胶与面料粘合，以达到对基布和对面料最佳的粘合效果，适应性强。但是双点涂层压烫粘合非常容易反渗，对于高档的面料会严重影响其售价。

因此，研制一种专门针对针织羊绒面料的粘合衬，对于此类高档羊绒料具有重要意义。

发明内容

为了解决现有技术中针对羊绒面料的粘合衬不能同时满足粘合强度和羊绒面料的手感，本发明提供了以涤纶低弹丝的四面弹为基布，经过柔软抗静电整理后，采用特制的聚乙二醇改性的聚酰胺胶(改性PA胶)，热熔胶单点涂层，避免了热熔胶对面料的渗透；本发明的粘合衬和羊绒面料粘合后剥离强度高，在水洗和干洗后的剥离强度基本没有下降，改善了羊绒面料易脱散的缺点；同时使用大点距的CP40目圆网，可以保证羊绒面料的柔和手感。本发明制备得到的粘合衬与羊绒面料粘合后，能保持面料的随身随缩，制成的衣服舒适不变形，特别适合高档的针织羊绒面料使用。

本发明第一个目的是提供一种适用针织羊绒面料的粘合衬，包括基布和热熔胶涂层，所述热熔胶涂层是热熔胶通过圆网经单点涂层而成，所述热熔胶包括以下原料：聚乙二醇改性聚酰胺热熔树脂，分散剂，其中分散剂和聚乙二醇改性聚酰胺热熔树脂的质量比为1：2-4，优选2.67-3.1。

进一步地，所述热熔胶包括以下质量份的原料：30-40份聚乙二醇改性聚酰胺热熔树脂，10-15份分散剂，1-3份增稠剂，0.5-1份稳定剂。

所述分散剂选自聚乙烯醇、聚醚、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐中的至少一种，所述增稠剂选自海藻酸钠、纤维素醚、丙烯酸共聚物中的至少一种，所述稳定剂选自1-苯基-3-吡唑烷酮、亚磷酸三苯酯的至少一种。