[发明专利]一种高光PA66玻纤增强材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高光PA66玻纤增强材料，包括以下重量份数原料：PA66树脂60‑70份、短玻纤25‑35份、抗氧剂0.3‑0.7份、润滑剂0.6‑1.0份、相容剂1‑5份、炭黑母粒0.5‑1.5份、苯胺黑黑母粒1.5‑4.5份；制备方法包括将PA66树脂、和抗氧剂、耐高温润滑剂、尼龙相容剂、炭黑黑母粒、苯胺黑黑母粒按照比例用拌料机混合均匀；用平行双螺杆挤出机造粒，通过玻纤口添加玻纤，冷却切粒后，再经干燥后注塑制品。本发明通过添加助剂，改变现有尼龙材料注塑时玻纤外露情况，而且不影响使用效果。

技术领域

本发明涉及尼龙材料技术领域，更具体的说是涉及一种高光PA66玻纤增强材料及其制备方法。

背景技术

尼龙66材料本身因其具有高强度、高耐热、高耐疲劳、耐化学药品和耐油性突出等性能而被广泛的应用于制造业。但仍然无法完全满足人们的需求，通过复合改性进一步提高尼龙66材料的物理机械性能已成为一种常规手段。其中玻璃纤维因其高强度、耐候、耐热、绝缘性好、价格低廉的特点，而被广泛应用与增强尼龙66材料，得到大力推广，然而在实际应用过程中玻璃纤维在改善尼龙66材料的性能的同时往往会带来玻璃纤维外露的问题，严重影响制品的表观质量。另一方面，一般聚合方法得到的尼龙66树脂的相对分子质量较低，约在两万以下，相对黏度较低2.3～2.6，熔融指数较大，熔体强度低，难以通过挤出成型，大多通过注塑成型，导致玻纤外露的情况发生，极大的限制了玻纤增强尼龙复合材料的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于通过添加助剂，改变现有尼龙材料注塑时玻纤外露情况，而且不影响使用效果的高光PA66玻纤增强材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高光PA66玻纤增强材料，包括以下重量份数原料：PA66树脂60-70份、短玻纤25-35份、抗氧剂0.3-0.7份、润滑剂0.6-1.0份、相容剂1-5份、炭黑母粒0.5-1.5份、苯胺黑黑母粒0.1-0.5份。

优选的，上述的高光PA66玻纤增强材料，包括以下重量份数原料：PA66树脂63-67份、短玻纤28-32份、抗氧剂0.4-0.6份、耐高温润滑剂0.7-0.9份、尼龙相容剂2-4份、炭黑母粒0.8-1.2份、苯胺黑黑母粒0.2-0.4份。

优选的，上述的高光PA66玻纤增强材料，包括以下重量份数原料：PA66树脂64.4份、短玻纤30份、抗氧剂0.5份、耐高温润滑剂0.8份、尼龙相容剂3份、炭黑母粒1份、苯胺黑黑母粒0.3份。

优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168按1:1复配得到。

优选的，所述润滑剂为耐高温润滑剂，具体为脂肪族接枝苯甲酸。

优选的，所述相容剂为尼龙相容剂，具体为酯类产品的混合物：

上述的一种高光PA66玻纤增强材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按上述高光PA66玻纤增强材料称取各原料，备用；

(2)将PA66树脂、抗氧剂、耐高温润滑剂、尼龙相容剂、炭黑母粒、苯胺黑黑母粒以及助剂加入到拌料机中混合均匀，得混合料；

(3)将混合料以及短玻纤送入挤出机中进行造粒，经冷却后再切粒，然后经干燥后注塑成型。

优选的，步骤(2)中所述拌料机搅拌速度为40-60r/min，搅拌时间为顺时针搅拌5min，然后逆时针搅拌5min。

优选的，步骤(3)中所述挤出机为平行双螺杆挤出机，挤出机中加工温度为260-280℃。

优选的，步骤(3)中所述干燥的温度为110-130℃，干燥时间为3-5h。