[发明专利]一种软包电池及电子设备

说明书

本发明提供一种软包电池及电子设备，软包电池包括电芯和封装件，封装件包括封装部和连接部，电芯位于封装部内，连接部包括连接区和至少一个非连接区，连接区的第一端与封装部的一侧连接，连接区与封装部的外表面连接，非连接区位于连接区远离封装部的第二端，非连接区形成泄压口。本发明提供的软包电池，封装结构简单，安全性能较高。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种软包电池及电子设备。

背景技术

电芯在经过铝塑膜封装后即可得到软包电池，相对于方壳电池和圆柱电池而言，软包电池具有较高的安全性能。

由于软包电池在极端环境下使用时会存在发生热失控的风险，当软包电池发生失控时其内部的电解液就会受热气化，进而产生大量的高温气体，高温气体就会沿着铝塑膜封口处的任意位置从软包电池的内部喷出。为避免高温气体喷出后损伤相邻的其它部件，通常采用在软包电池的外部加装金属外壳进行包覆，同时在金属外壳上预留有喷发口，从而使高温气体能够沿着喷发口喷出，以实现软包电池在热失控时能够定向喷发，避免软包电池引发安全事故。

但是，现有技术中加装金属外壳后使得生产工艺复杂，生产成本较高。

发明内容

本发明提供一种软包电池及电子设备，能够有效简化生产工艺，降低生产成本。

本发明提供一种软包电池，包括：电芯，封装件，封装件包括封装部和连接部，电芯位于封装部内，连接部包括连接区和至少一个非连接区，连接区的第一端与封装部的一侧连接，连接区与封装部的外表面连接，非连接区位于连接区远离封装部的第二端，非连接区形成泄压口。

在一种可能的实现方式中，本发明提供的软包电池，泄压口的形状为三角形、矩形、半圆形、椭圆形或梯形。

在一种可能的实现方式中，本发明提供的软包电池，泄压口的深度与连接部的宽度之比为0.05～1。

在一种可能的实现方式中，本发明提供的软包电池，泄压口的宽度与连接部的宽度之比为0.1～732。

在一种可能的实现方式中，本发明提供的软包电池，连接部的宽度为3mm～20mm。

在一种可能的实现方式中，本发明提供的软包电池，泄压口的深度为1mm～17mm。

在一种可能的实现方式中，本发明提供的软包电池，泄压口的数量为多个，多个泄压口沿电池的宽度方向或长度方向间隔排列；

相邻两个泄压口之间的距离不小于1mm。

在一种可能的实现方式中，本发明提供的软包电池，电芯宽度方向的端部连接有至少两个极耳，封装部具有至少两个避让孔，避让孔与极耳一一对应设置，极耳插设于避让孔内，且极耳部分位于封装部外。

在一种可能的实现方式中，本发明提供的软包电池，极耳的数量为两个，两个极耳均位于电芯宽度方向的同一端；

或，两个极耳分别位于电芯宽度方向的相对两端。

本发明提供一种电子设备，包括上述内容中的软包电池。

本发明提供一种软包电池及电子设备，软包电池包括电芯，封装件，封装件包括封装部和连接部，电芯位于封装部内，连接部包括连接区和至少一个非连接区，连接区的第一端与封装部一侧连接，连接区与封装部的外表面连接，非连接区位于连接区远离封装部的第二端，非连接区形成泄压口。通过设置封装件以替代金属壳体对电芯进行二次封装，有效地简化了软包电池的封装结构，降低了软包电池的生产成本，缩短了软包电池的生产工艺，提高了软包电池的生产效率。另外，通过在封装件的连接部上设置泄压口，可以使封装件内部的电芯在热失控时产生的高温气体能够从泄压口所在的位置喷发，实现了高温气体在软包电池上定向喷发，有效避免软包电池出现安全风险。

附图说明