[发明专利]一种阻燃型地板膜的制作工艺

说明书

本发明提供了一种阻燃型地板膜的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、称料：按重量份数，称取原料：PVC树脂100～120份、MBS树脂6～9份、阻燃剂3.5～4.5份、防霉剂1.2～2.6份、环氧大豆油12～16份、增塑剂11～14份和稳定剂3～5份；S2、混合加热：通过配制设备将原料进行混合并加热，得到混合物；S3、挤出：通过挤出成型冷却设备将混合物进行熔融挤出、成型和冷却；S4、收卷：通过收卷机将冷却后的地板膜进行收卷，即可得到成品的阻燃型地板膜。

技术领域

本发明涉及膜材技术领域，尤其涉及一种阻燃型地板膜的制作工艺。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。为提高地板使用寿命，需要在地板表面贴覆地板膜，地板膜也是家装建材里应用比较广泛的一种包装材料。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃型地板膜的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种阻燃型地板膜的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称料：按重量份数，称取原料：PVC树脂100～120份、MBS树脂6～9份、阻燃剂3.5～4.5份、防霉剂1.2～2.6份、环氧大豆油12～16份、增塑剂11～14份和稳定剂3～5份；

S2、混合加热：通过配制设备将原料进行混合并加热，得到混合物；

S3、挤出：通过挤出成型冷却设备将混合物进行熔融挤出、成型和冷却；

S4、收卷：通过收卷机将冷却后的地板膜进行收卷，即可得到成品的阻燃型地板膜。

所述步骤S2中的搅拌速度为100～300rpm/min，搅拌时间为20～30min。

所述步骤S3中的熔融挤出的挤出温度为155～165℃。

所述步骤S4中收卷后套上塑料袋。

所述挤出成型冷却设备包括安装台，所述安装台上表面固定连接有一个安装架、两个第一连接板和一个第二连接板，所述安装架侧壁滑动连接有滑板，所述滑板侧壁贯穿并通过多个连接杆连接有多个矩形框，所述矩形框内侧壁固定连接有回型管，所述回型管侧壁贯穿并固定连接有多个喷水管，两个所述第一连接板之间贯穿并转动连接有两个传递辊，其中一个所述第一连接板侧壁连接有用于驱动传递辊转动的驱动机构，两个所述传递辊之间通过平齿轮相连接，所述第二连接板侧壁贯穿并转动连接有转杆，其中一个所述传递辊与转杆之间通过传动带传动连接，所述转杆侧壁通过曲柄机构与滑板相连接，所述安装台底部固定连接有水箱，所述水箱与安装台之间开设有同一个循环孔，所述水箱通过供水机构与回型管相连接。

所述驱动机构包括固定连接在其中一个第一连接板外侧壁的固定板，所述固定板外侧壁固定连接有驱动电机，其中一个所述传递辊一端固定连接在驱动电机输出端上。

所述曲柄机构包括固定连接在转杆外侧壁的转盘，所述转盘外侧壁转动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端转动连接在滑板外侧壁上。

所述供水机构包括固定连接在水箱内侧壁的泵机，所述泵机进水端与出水端分别固定连接有进水管与呈T型设置的出水管，所述出水管从循环孔穿过并延伸至矩形框下方，所述回型管贯穿矩形框并通过软管与出水管相连接。

所述安装台上表面固定连接有滤水板，所述出水管贯穿滤水板并与滤水板固定连接。