[发明专利]一种快速固化慢回弹丙烯酸泡棉及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种快速固化慢回弹丙烯酸泡棉及其制备方法和应用，所述快速固化慢回弹丙烯酸泡棉的制备原料按照重量份数计，包括如下组分：丙烯酸聚合物100份；异氰酸酯1～10份；发泡剂0.3～15份；扩链剂0.5～6份；延迟催化剂0.03～1份。本发明的丙烯酸泡棉具有快速固化效果、优异的慢回弹效果，有效提高了泡棉的缓冲和隔音性能，适合作为缓冲材料应用于密封、缓冲等电子设备。

技术领域

本发明属于泡棉材料技术领域，涉及一种快速固化慢回弹丙烯酸泡棉及其制备方法和应用。

背景技术

慢回弹泡棉又叫低反弹海绵，零压感泡棉。慢回弹泡棉是一种具有粘弹性的泡沫材料，当泡沫受到外力作用发生形变时，其应变滞后于应力的变化，所以当泡沫受到外力作用时并不是立刻回复，而是经过5-40秒后缓慢地回复到原来的形状，具备记忆特性，又称为记忆泡沫。慢回弹泡棉因其具备的回弹性和特有的泡孔结构以及孔隙率，其可以顺应承载物的形状，使得接触面积最大化、应力梯度最小化，受力集中点能够得到缓解，达到力的分散性，较高的能量吸收、较佳的缓冲性能以及较佳的加工性能，因而常被用作缓冲材料、吸音材料和止滑材料等，慢回弹材料由于具有吸收冲击力特性，目前在生活中也得到了广泛应用。被广泛应用千电子、电器、数码、汽车及通讯等领域。

CN112680139A公开了一种亚克力发泡减震泡棉，所述亚克力发泡减震泡棉应用于OLED模组上，包括离型膜层和亚克力泡棉层，所述离型膜层和亚克力泡棉层相互叠合在一起，所述亚克力泡棉层由丙烯酸泡棉涂布液涂布烘干而成，所述丙烯酸泡棉涂布液采用以下组分制成：丙烯酸聚合物、异氰酸酯、发泡微球、无机填料、分散剂、无机颜料、有机溶剂。该发明制备的亚克力泡棉胶带能够吸收冲击力，具有优越冲击吸收性，利用此特性，作为缓冲材料能够广泛使用在液晶周围，同时不会因湿度过大而造成水分解、具有优越的耐久性。但该发明的亚克力发泡减震泡棉的固化速度较慢，密度较大，慢回弹性有待进一步提高。

因此，在本领域中，期待开发一种快速固化慢回弹丙烯酸泡棉。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种快速固化慢回弹丙烯酸泡棉及其制备方法和应用。本发明的丙烯酸泡棉具有快速固化效果、优异的慢回弹效果，有效提高了泡棉的缓冲和隔音性能，利用此特点，可以有效吸收冲击动能，其非常适合作为缓冲材料应用于密封、缓冲等电子设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种快速固化慢回弹丙烯酸泡棉，所述快速固化慢回弹丙烯酸泡棉的制备原料按照重量份数计，包括如下组分：

在本发明中，主体树脂采用具有高弹性的丙烯酸聚合物，丙烯酸聚合物中的伯羟基含量较高，使得该聚合物具有较高的反应活性，并且提供了柔性链段。发泡剂的加入使得制备的丙烯酸泡棉中形成了多个大小不一、均匀分布的泡孔结构，泡孔吸收冲击动能，从而使得丙烯酸泡棉具有极佳的缓冲效果，并且具有较小的压缩残留变形。延迟催化剂的加入，使得物料在常温状态下具备较长的操作时间且不影响产品后期固化，当物料达到激发温度时，延迟催化剂和异氰酸酯(作为固化剂)协同作用，使得凝胶和固化反应迅速完成。

在本发明中，所述快速固化慢回弹丙烯酸泡棉的制备原料中，异氰酸酯的用量可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。

在本发明中，所述快速固化慢回弹丙烯酸泡棉的制备原料中，发泡剂的用量可以为0.3份、0.5份、1份、3份、5份、8份、10份、12份、13份或15份等。

在本发明中，所述快速固化慢回弹丙烯酸泡棉的制备原料中，扩链剂的用量可以为0.5份、1份、2份、3份、4份、5份或6份等。

在本发明中，所述快速固化慢回弹丙烯酸泡棉的制备原料中，延迟催化剂的用量可以为0.03份、0.05份、0.08份、0.1份、0.15份、0.2份、0.3份、0.5份、0.6份、0.8份或1份等。