[发明专利]一种鼓式硫化机的硫化装置

说明书

本发明涉及橡胶硫化技术领域，尤其是一种鼓式硫化机的硫化装置，包括机架、硫化主鼓、硫化副鼓，所述硫化主鼓、硫化副鼓均贴合设置在机架上，且所述硫化副鼓设置在硫化主鼓的侧边，所述硫化副鼓至少包括第一硫化副鼓、第二硫化副鼓，在所述硫化主鼓的两端绕设有挡边模条，在第一硫化副鼓、第二硫化副鼓之间的机架上设置有张紧机构，所述挡边模条呈环形，并绕设在硫化主鼓和张紧机构上，所述张紧机构用于将挡边模条张紧；所述挡边模条的两端通过销轴插接。本发明所得到的一种鼓式硫化机的硫化装置，能实现挡边模条的更换更加方便，而且不会对硫化主鼓造成损坏。

技术领域

本发明涉及橡胶硫化技术领域，尤其是一种鼓式硫化机的硫化装置。

背景技术

现有技术中，在鼓式硫化机的硫化主鼓的两端设置挡边模条，所采用的挡边模条是铁质的，在生产不同厚度、宽度的输送带时，需要更换挡边模条。更换挡边模条时需要利用切割机将挡边模条切断，取出更换适合型号的挡边模条，更换后的挡边模条在收紧后需要通过电焊的方式进行连接，再进行修整等。工序复杂，而且切割机容易损伤硫化主鼓的表面，同时焊渣容易掉进硫化主鼓内，影响正常加工。

发明内容

本发明为了解决上述技术不足而提供一种鼓式硫化机的硫化装置，更换挡边模条更加方便，且使用过程稳定性高。

本发明公开了一种鼓式硫化机的硫化装置，包括机架、硫化主鼓、硫化副鼓，所述硫化主鼓、硫化副鼓均贴合设置在机架上，且所述硫化副鼓设置在硫化主鼓的侧边，所述硫化副鼓至少包括第一硫化副鼓、第二硫化副鼓，在所述硫化主鼓的两端绕设有挡边模条，在第一硫化副鼓、第二硫化副鼓之间的机架上设置有张紧机构，所述挡边模条呈环形，并绕设在硫化主鼓和张紧机构上，所述张紧机构用于将挡边模条张紧；所述挡边模条的两端通过销轴插接。

上述方案中，实际硫化过程，由于输送带从第一硫化副鼓和硫化主鼓之间输入，并绕在硫化主鼓上，最后从硫化主鼓和第二硫化副鼓之间输出。将所述张紧机构设置在第一硫化副鼓和第二硫化副鼓之间的机架上，所述挡边模条绕设在张紧机构和硫化主鼓的时候，其在第一硫化副鼓、第二硫化副鼓之间的硫化主鼓上未包覆，而输送带也在此区域不与所述硫化主鼓接触，故该区域无需挡边，所以采用张紧机构将所述挡边模条张紧后，仍可以保持对硫化主鼓上的输送带进行挡边，不影响对输送带的硫化效果。同时挡边模条的两端采用插接的形式，在更换过程中更加方便，仅需要将插销取下就可以拆下挡边模条，而装配后仅需要插接，在通过张紧机构张紧即可，更换挡边模条过程中也不会对所述硫化主鼓造成损坏。

所述挡边模条包括长条形骨架及设置在骨架外部的橡胶层，在长条形骨架的两端通过销轴插接。所述骨架具有一定的柔韧性，能绕在所述硫化主鼓和张紧机构上进行转动，通过橡胶层的包覆，可以实现挡边模条表面形状的规则及平整，在转动过程中，挡边模条运行至所述硫化主鼓及张紧机构时，弯曲的程度不同，橡胶层可以产生不同的变形，以适应其正常运行。

所述长条形骨架为一排或多排滚子链条，每一排所述滚子链条的接头位置相互对齐。长条形骨架采用多排滚子链条，外部硫化有橡胶层，能使得挡边模条弯曲过程更加顺畅，且可以有效降低其制作成本，连接处通过滚子链条的轴进行插接，操作简单方便，使用安全可靠。

所述张紧机构为张力辊，所述张力辊的两端与机架之间通过滑动连接，在机架上设置有推力机构，所述推力机构作用在张力辊的两端并带动张力辊远离硫化主鼓方向运动。推力机构可以为气缸或油缸，或者利用丝杆进行顶紧等常规的手段，具体不作限定。

本发明所得到的一种鼓式硫化机的硫化装置，能实现挡边模条的更换更加方便，而且不会对硫化主鼓造成损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的挡边模条的结构示意图。

具体实施方式