[发明专利]一种超临界水氧化工业化排盐方法及系统

权利要求书

1.一种超临界水氧化工业化排盐方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a：将超临界的有机污水和氧气输送至超临界水氧化反应器内，有机污水在反应器内完全氧化反应生成水、二氧化碳和盐，汽相排出反应器；

步骤b：所有锁斗陆续充压完成且维持锁斗压力低于反应器内压力；

步骤c：将反应器产生的气液混合物与盐排至步骤b)中某一锁斗，锁斗内通过循环冷却水进行初级气液分离，锁斗背压泄压排盐，所得含盐废水重新进行超临界水氧化反应，锁斗再次充压冷却预备排盐；

步骤d：依次使用不同锁斗重复步骤c)；

步骤e：初级气液分离后的汽相进入汽液分离器进行二级气液分离，所得纯水过滤，所得汽相精过滤后排出。

2.根据权利要求1所述的超临界水氧化工业化排盐方法，其特征在于，步骤a)的具体操作为：将预热到超临界状态的有机污水和常温高压的氧气在反应器内依靠超临界水氧化反应放热将反应器快速温度升至550℃以上，有机污水和氧气均相快速完全反应产生盐、水和二氧化碳。

3.根据权利要求1所述的超临界水氧化工业化排盐方法，其特征在于，步骤b)的具体操作为：所述锁斗通过外部高压气瓶或高压气体系统充压至比反应压力低50～500kPa，并通过汽相出口调节阀及自动压力调节阀控制排盐压差维持在50～500kPa以内。

4.根据权利要求1所述的超临界水氧化工业化排盐方法，其特征在于，初级气液分离的具体操作为：打开锁斗排盐入口阀门和循环水进出口管线，将反应器产生的盐排至锁斗，锁斗外部的循环冷却水与锁斗内气相进行热交换，纯水气体冷凝为纯水，并进行汽液分离。

5.根据权利要求1所述的超临界水氧化工业化排盐方法，其特征在于，步骤c)中排盐的具体操作为：

步骤c1：通过汽相泄压自动调节阀将排盐结束的锁斗高压泄至常压或接近常压；

步骤c2：打开排净阀和盐液泵入口阀门；

步骤c3：启动盐液泵，打开盐液泵出口阀门将盐液排至蒸发单元。

6.根据权利要求1所述的超临界水氧化工业化排盐方法，其特征在于，二级气液分离包括以下四步：

步骤e1：通过水冷器采用循环冷却水将反应器排出的汽相中纯水冷凝成凝液；

步骤e2：汽液分离器将步骤e1)所得汽体与凝液分离；

步骤e3：待凝液达到一定液位，打开纯水出口；

步骤e4：打开纯水进口阀门，启动纯水泵，打开纯水出口阀门，将纯水输送至膜过滤单元。

7.根据权利要求1所述的超临界水氧化工业化排盐方法，其特征在于，步骤e)中精过滤的具体操作为：通过汽相精密过滤器吸附气相中可能携带的放射性元素，将汽相所携带的放射性剂量降至国家排放标准以下，方可排放，同时吸收可能携带的水汽。

8.根据权利要求1所述的超临界水氧化工业化排盐方法，其特征在于，步骤e)还可以进行降噪，即通过消音器消音降噪处理噪音低于国家标准排放。