[发明专利]一种水性耐高温400℃裂纹漆及其制备方法

权利要求书

1.一种水性耐高温400℃裂纹漆，其特征在于，所述水性耐高温400℃裂纹底漆包括重量分数的以下组分：去离子水10～20份，润湿分散剂0.5～2.0份，膨润土0.1～0.5份，消泡剂0.1～0.5份，钛白粉5.0～20份，黑色颜料1.0～10份，高岭土1～10份，抗氧剂1.0～5.0份，硫酸钡1～10份，去离子水1～5.0份，有机硅乳液30～50份，无机硅乳液5.0～25份，流平剂0.1～0.5份，成膜助剂0.5～2.0份；防闪锈剂0.5～1.5份，增稠剂0.1～0.5份；

所述水性耐高温400℃裂纹面漆包括重量分数的以下组分；去离子水10～20份，润湿分散剂0.5～2.0份，膨润土0.1～0.5份，消泡剂0.1～0.5份，高岭土1.0～10份，酞青蓝颜料5.0～15份，硫酸钡1.0～10份，去离子水1～5.0份，有机硅乳液40～60份，消泡剂0.1～0.5份，流平剂0.2～0.8份，成膜助剂1.0～3.0份，助溶剂0.5～1.5份，增稠剂0.1～0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种水性耐高温400℃裂纹漆，其特征在于：所述底漆为去离子水10份，润湿分散剂0.5份，膨润土0.1份，消泡剂0.1份，钛白粉5.0份，黑色颜料1.0份，高岭土1～1份，抗氧剂1.0份，硫酸钡1.0份，去离子水1.0份，有机硅乳液30份，无机硅乳液5.0份，流平剂0.1份，成膜助剂0.5份；防闪锈剂0.5份，增稠剂0.1份；

所述面漆为去离子水10份，润湿分散剂0.5份，膨润土0.1份，消泡剂0.1份，高岭土1.0份，酞青蓝颜料5.0份，硫酸钡1.00份，去离子水1份，有机硅乳液40份，消泡剂0.1份，流平剂0.2份，成膜助剂1.0份，助溶剂0.5份，增稠剂0.1份。

3.根据权利要求1所述的一种水性耐高温400℃裂纹漆，其特征在于：所述底漆为去离子水15份，润湿分散剂1.0份，膨润土0.3份，消泡剂0.3份，钛白粉15份，黑色颜料5.0份，高岭土8.0份，抗氧剂3.0份，硫酸钡3.0份，去离子水3.0份，有机硅乳液45份，无机硅乳液15份，流平剂0.3份，成膜助剂1.5份；防闪锈剂1.0份，增稠剂0.3份；

所述面漆为去离子水15份，润湿分散剂1.0份，膨润土0.3份，消泡剂0.3份，高岭土8.0份，酞青蓝颜料8.0份，硫酸钡8.0份，去离子水3.0份，有机硅乳液45份，消泡剂0.3份，流平剂0.6份，成膜助剂2.5份，助溶剂0.85份，增稠剂0.2份。

4.根据权利要求1所述的一种水性耐高温400℃裂纹漆，其特征在于：所述底漆为去离子水20份，润湿分散剂2.0份，膨润土0.5份，消泡剂0.5份，钛白粉20份，黑色颜料10份，高岭土110份，抗氧剂15.0份，硫酸钡10份，去离子水5.0份，有机硅乳液50份，无机硅乳液25份，流平剂0.5份，成膜助剂2.0份，防闪锈剂1.5份，增稠剂0.5份；

所述面漆为去离子水20份，润湿分散剂2.0份，膨润土0.5份，消泡剂0.5份，高岭土10份，酞青蓝颜料515份，硫酸钡110份，去离子水5.0份，有机硅乳液60份，消泡剂0.5份，流平剂0.8份，成膜助剂3.0份，助溶剂.5份，增稠剂0.5份。

5.根据权利要求1所述的一种水性耐高温400℃裂纹漆，其特征在于：所述润湿分散剂为改性聚丙烯酯高分子聚合物溶液。

6.根据权利要求1所述的一种水性耐高温400℃裂纹漆，其特征在于：所述黑色颜料为一种铜铬黑，所述硫酸钡为一种天然硫酸钡。

7.根据权利要求1所述的一种水性耐高温400℃裂纹漆，其特征在于：所述无机硅乳为一种改性硅溶胶，所述成膜助剂为醇酯十二。

8.根据权利要求1所述的一种水性耐高温400℃裂纹漆，其特征在于，制备方法包括以下步骤：

1裂纹漆底漆方面；

S1、将去离子水加入研磨缸内，中高速搅拌900～1200rpm/min下将润湿分散剂、膨润土、消泡剂分别按顺序缓慢投入研磨缸内；

S2、调节转速至400～600rpm/min，将钛白粉、黑色颜料、高岭土、抗氧剂、硫酸钡按顺序加入，充分搅拌15～20min后，加入适量研磨镐珠的75～85％，换用研磨盘，打开冷凝水，调节转速至高速3000～3500rpm/min开始研磨，直至水浆细度≤30微米；

S3、将研磨好的水浆取出备用；

S4、取新的涂料罐，换用分散盘，将有机硅乳液和无机硅乳液依次加入罐内，在低速搅拌400～600rpm/min下，将水浆缓慢加入罐内；

S5、提高转速至700～900rpm/min，依次将流平剂、成膜助剂、防闪锈助剂依次加入罐内，保持转速搅拌5min，然后将增稠剂在搅拌下加入罐中，提高转速至1000～1100rpm/min，分散10～15分钟，检查确认产品性能，性能合格后过滤，去掉滤渣，裂纹漆底漆成品漆制作完成；

2裂纹漆面漆方面；

S1、将去离子水加入研磨缸内，中高速搅拌900～1200rpm/min下将润湿分散剂、膨润土、消泡剂分别按顺序缓慢投入研磨缸内；

S2、调节转速至400～600rpm/min，将高岭土、酞青蓝颜料、硫酸钡按顺序加入，充分搅拌15～20min后，加入适量研磨镐珠的75～85％，换用研磨盘，打开冷凝水，调节转速至高速3000～3500rpm/min开始研磨，直至水浆细度≤20微米；

S3、将研磨好的水浆取出备用；

S4、取新的涂料罐，换用分散盘，将有机硅乳液加入罐内，在低速搅拌400～600rpm/min下，将水浆缓慢加入罐内；

S5、提高转速至700～900rpm/min，依次将消泡剂、流平剂、成膜助剂、助溶剂依次加入罐内，保持转速搅拌5min，然后将增稠剂在搅拌下加入罐中，提高转速至1000～1100rpm/min，分散10～15分钟，检查确认产品性能，性能合格后过滤，去掉滤渣，裂纹漆面漆成品漆制作完成。