[发明专利]一种激光切割机用气动后卡盘

说明书

本发明涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种激光切割机用气动后卡盘，包括：卡盘本体、前端壳体、盘面、卡爪和驱动组件，驱动组件包括大活塞和小活塞，大活塞滑动设置在前端壳体的滑动腔内，小活塞滑动设置在大活塞内部空腔，并形成第一腔体和第二腔体，小活塞的滑杆延伸出大活塞通过第一连杆与卡爪连接，大活塞通过第二连杆与卡爪连接，进气组件将气体通过第一气道或第二气道注入第一腔体或第二腔体，从而实现卡爪夹紧或松开动作，本发明在大活塞中设置的第一气道和第二气道，使双活塞同步驱动盘面上卡爪沿T型滑槽滑动，实现卡爪同步联动的夹紧或松脱，其结构更加紧凑，保证了卡爪的夹紧力，提高了卡爪的定位精度和对中精度。

技术领域

本发明涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种激光切割机用气动后卡盘。

背景技术

激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快、生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属板材和管材的主要切割方式之一，在市场上得到了广泛应用。激光切管机是一种管材加工设备，其通过卡盘带动管材旋转，激光头进行切割，其中管材的夹紧和旋转由卡盘带动，因此卡盘是激光切管机非常重要的零部件。

现有技术中，卡盘包括固定座、气缸、固定架、推动块、第一卡爪单元和第二卡爪单元，气缸设置在固定座腔体内，且气缸的推杆伸出固定座并与推动块连接，推动块驱动第一卡爪单元和第二卡爪单元实现抓紧和松开动作，采用一个气缸同时驱动第一卡爪单元和第二卡爪单元，保证了第一卡爪单元和第二卡爪单元的同步运动，但是由于气缸在低速运动时摩擦力占推力的比例较大，使第一卡爪单元和第二卡爪单元的夹紧力得不到保证，从而导致卡爪的定位精度低和对中性较差。

鉴于上述问题的存在，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种激光切割机用气动后卡盘，使其更具有实用性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种激光切割机用气动后卡盘，实现卡爪同步联动，保证卡爪的夹紧力，提高卡爪的定位精度和对中精度。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种激光切割机用气动后卡盘，包括：卡盘本体，固定设置在激光切割机上；

前端壳体，固定在所述卡盘本体前侧，其内部设有滑动腔；

盘面，沿所述滑动腔的滑动方向固定在所述前端壳体上，且远离所述前端壳体的一面设有呈十字状的T型滑槽；

驱动组件，包括大活塞和小活塞，所述大活塞滑动设置在所述滑动腔内，所述小活塞滑动设置在所述大活塞的内部空腔内，且靠近所述盘面一侧的滑杆延伸出所述大活塞；

卡爪，所述卡爪滑动设置在所述T型滑槽内，所述小活塞的所述滑杆端部设有用于驱动所述卡爪的第一连杆，所述大活塞的端部设有用于驱动所述卡爪的第二连杆；

其中，所述小活塞在所述大活塞内形成第一腔体和第二腔体，所述大活塞上开设有与所述第一腔体连通的第一气道及与所述第二腔体连通的第二气道，设置在所述卡盘本体上的进气组件与所述第一气道和所述第二气道连通。

进一步地，所述卡爪包括可调节爪和底爪；

所述底爪上设有与所述T型滑槽配合的T型凸台，所述可调节爪和所述底爪上设有相互配合的榫接结构，且所述底爪上设有至少两个可供所述可调节爪沿滑动方向调节的固定槽。

进一步地，所述可调节爪沿滑动方向上的内侧面和外侧面上均设有锯齿结构；

且所述可调节爪的内侧面呈台阶状。

进一步地，所述第一连杆和所述第二连杆均包括铰接部、驱动部和拨动部；

所述铰接部和所述驱动部的连线与所述驱动部和所述拨动部的连线呈一定夹角设置，所述拨动部嵌入所述卡爪的拨槽内，且与所述拨槽接触的两接触面呈弧形结构，所述铰接部与所述盘面转动连接；

所述第一连杆的所述驱动部与所述小活塞的所述滑杆活动连接；

所述第二连杆的所述驱动部端部铰接有过渡杆，所述过渡杆与所述大活塞端面铰接连接。