[发明专利]一种基于数控机床的叶尖磨工艺方法

说明书

本发明公开了一种基于数控机床的叶尖磨工艺方法，包括在数控系统中的程序编辑器中插入循环指令，所述循环指令包括转子定义和砂轮定义；利用数控系统的向导界面编辑转子整体的特性参数和砂轮的整体特性参数，形成参数幅值；数控系统译码循环指令，将所述循环指令中的参数幅值赋予对应的系统变量，形成的NC循环程序；数控系统根据循环指令调用所述NC循环程序，按照所需工艺过程对转子进行加工；所述转子加工结束，将刀具退回至安全位置。本发明通过插入循环指令，可以搭配使用生成适配多种转子的加工工艺的NC循环程序，使得数控系统在更换对应转子时更改对应转子整体的特性参数即可自动完成操作，省去修改定制化软件程序等步骤，操作更加便捷。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种基于数控机床的叶尖磨工艺方法。

背景技术

由于叶尖磨加工工艺具备很强的规律性，与一些操作指令如钻孔、铰孔、镗孔很像，但是用于加工的转子的差异性有很大，因此有些机床厂商根据需要会根据叶尖磨加工的工艺开发相应的定制化软件，使叶尖磨加工中心在编程以及加工的过程中更加便捷，更加安全可靠，但是定制化软件的方式不但开发和维护的成本高，开发和测试的周期长，并且软件本身相对独立，与数控系统本身的紧密性略弱，更换转子时需调整定制化软件的程序，同时配合使用的过程中往往会有一些功能兼容性的问题。

发明内容

本发明提供一种基于数控机床的叶尖磨工艺方法，以克服更换转子时需调整软件对应程序等技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

步骤1、在数控系统中的程序编辑器中插入循环指令，所述循环指令包括转子定义和砂轮定义；

步骤2、利用数控系统的向导界面编辑转子整体的特性参数和砂轮的整体特性参数，形成参数幅值；

步骤3、数控系统译码循环指令，将所述循环指令中的参数幅值赋予对应的系统变量，形成的NC循环程序；

步骤4、数控系统根据循环指令调用所述NC循环程序，按照所需工艺过程对转子进行加工；

步骤5、所述转子加工结束，将刀具退回至安全位置。

进一步的，步骤4中所述工艺过程包括单级叶轮测量；

单级叶轮测量为对转子的叶轮整体特性进行测量；

当所需工艺为单级叶轮测量时，激活单级叶轮测量工艺过程。

进一步的，步骤4中所述工艺过程还包括单级叶轮加工；

当所需工艺为单级叶轮测量时，激活单级叶轮测量工艺过程，锁定单级叶轮加工工艺过程；

或者当所需工艺为单级叶轮加工时，激活单级叶轮加工工艺过程，锁定单级叶轮测量工艺过程；

或者当所需工艺为单级叶轮加工和单级叶轮测量时，激活单级叶轮测量和单级叶轮加工工艺过程。

进一步的，步骤4中所述工艺过程还包括单级叶轮毛刺去除；

当所需工艺为单级叶轮测量时，激活单级叶轮测量工艺过程，锁定单级叶轮加工工艺过程和单级叶轮毛刺去除工艺过程；

或者当所需工艺为单级叶轮加工时，激活单级叶轮加工工艺过程，锁定单级叶轮测量工艺过程和单级叶轮毛刺去除工艺过程；

或者当所需工艺为单级叶轮毛刺去除时，激活单级叶轮毛刺去除工艺过程，锁定单级叶轮测量工艺过程和单级叶轮加工工艺过程；

或者当所需工艺为单级叶轮加工和单级叶轮测量时，激活工艺为单级叶轮加工和单级叶轮测量工艺过程，锁定单级叶轮毛刺去除工艺过程；

或者当所需工艺为单级叶轮加工和单级叶轮毛刺去除时，激活单级叶轮加工和单级叶轮毛刺去除工艺过程，锁定单级叶轮测量工艺过程；