[发明专利]一种提高先驱体陶瓷转化率的方法

说明书

本发明公开了一种提高先驱体陶瓷转化率的方法及浸渍液，包括以下步骤：①取陶瓷先驱体进行粉碎，粉碎后球磨，然后烘干、过筛备用；②取①处理后的陶瓷先驱体粉料在空气中保温1‑10h，温度为100‑300℃；③将②处理过的陶瓷先驱体粉在溶剂中溶解配制成陶瓷先驱体浸渍液，其中溶剂含10‑80wt％。本发明可以提高SiC陶瓷体的致密度及先驱体的陶瓷转化率。

技术领域

本发明涉及陶瓷基复合材料制备领域，特别涉及一种提高先驱体陶瓷转化率的方法。

背景技术

陶瓷基复合材料在航空航天及核裂变、核聚变领域具有广泛的应用潜力，连续纤维增韧的陶瓷基复合材料是目先的研究热点，其制备方法主要有：聚合物浸渍裂解工艺(Polymer Infiltration and Pyrolysis，PIP)、化学气相渗透工艺(Chemical VaporInfiltration,CVI)、纳米浸渍与瞬时共晶相工艺(Nan o-Infiltrated and TransientEutectoid,NITE)和反应浸渗工艺(Reaction Infiltration，RI)等。

PIP工艺是用液态陶瓷先驱体浸渍纤维预制件(浸渍)，液态陶瓷先驱体交联固化(固化)，再经高温裂解(裂解)，转化为陶瓷基体，随后重复浸渍-固化-裂解过程而最终制得陶瓷基复合材料。

在PIP工艺中，陶瓷先驱体由有机聚合物向无机陶瓷转化中放出小分子，形成气孔，体积收缩，产生裂纹，其结果影响了陶瓷的致密度，降低了陶瓷产率，增加了制备周期，提高了制造成本。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种提高先驱体陶瓷转化率的方法，该方法可以提高SiC陶瓷体的致密度及先驱体的陶瓷转化率。

一种提高先驱体陶瓷转化率的方法，包括以下步骤：

①取陶瓷先驱体进行粉碎，粉碎后球磨，然后烘干、过筛备用；

②取①处理后的陶瓷先驱体粉料在空气中保温1-10h，温度为100-300℃；

③将②处理过的陶瓷先驱体粉在溶剂中溶解配制成陶瓷先驱体浸渍液，其中溶剂含10-80wt％。

在本申请的一个或多个具体地实施方式中，所述①中，球磨时间3～6h，转速每秒钟300～600转。

在本申请的一个或多个具体地实施方式中，所述陶瓷先驱体为聚碳硅烷先驱体。

在本申请的一个或多个具体地实施方式中，所述溶剂为二甲苯、环己烷、二乙烯基苯中的一种或多种。

本发明还提供一种浸渍液的制备方法。

一种浸渍液的制备方法，包括以下步骤：

①取陶瓷先驱体进行粉碎，粉碎后球磨，然后烘干、过筛备用；

②取①处理后的陶瓷先驱体粉料在空气中保温1-10h，温度为100-300℃；

③将②处理过的陶瓷先驱体粉在溶剂中溶解配制成陶瓷先驱体浸渍液，其中溶剂含10-80wt％。

在本申请的一个或多个具体地实施方式中，所述①中，球磨时间3～6h，转速每秒钟300～600转。

在本申请的一个或多个具体地实施方式中，所述陶瓷先驱体为聚碳硅烷先驱体。

在本申请的一个或多个具体地实施方式中，所述溶剂为二甲苯、环己烷、二乙烯基苯中的一种或多种。

本发明还提供一种浸渍液。

一种浸渍液，该浸渍液由上述的浸渍液的制备方法制成。

本发明还提供一种陶瓷基复合材料。