[发明专利]一种等离子-电弧复合焊接方法

权利要求书

1.一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，利用等离子焊接电源在管状钨极和工件之间产生第一电弧；

S2，利用MIG/MAG焊接电源向熔化极焊丝提供焊接电流，在熔化极焊丝和工件间产生第二电弧；

S3，在第一电弧和第二电弧共同作用下，在工件上形成公共熔池，向熔池送进至少一条电中性的填充焊丝；

S4，熔化极焊丝和填充焊丝同时熔化形成熔融金属，继而完成焊接、堆焊或增材制造。

2.根据权利要求1所述的一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，所述等离子气为氩气、氦及其混合气，等离子气以漩涡方式供给，使得等离子喷嘴上形成的等离子弧能沿其末端面做稳定的环形运动，在增加热负荷分布均匀性的同时，最大限度地减少熔融金属的飞溅。

3.根据权利要求1所述的一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，所述填充焊丝的送丝速率，使得进入熔池的填充焊丝质量是熔化极焊丝质量的10%-40%。

4.根据权利要求1所述的一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，所述电极包括熔化极和非熔化极，所述熔化极即熔化极焊丝，熔化极焊丝穿过复合等离子发生器，并沿复合等离子发生器轴线以2.0m/min-20.0m/min的速度连续送丝；所述非熔化极为管状的钨极。

5.根据权利要求1所述的一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，所述填充焊丝以1Hz-10Hz的脉冲频率和1mm-5mm的脉冲幅度送入熔池。

6.根据权利要求4所述的电极，其特征在于，提供给所述熔化极的焊接电流和所述非熔化极的焊接电流的比例范围为 1:2-2:1；

其中，提供给所述熔化极的焊接电流值范围为50A-400A。

7.根据权利要求1所述的一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，利用等离子喷嘴将等离子气以3.0L/min-9.0L/min的流量供应在非熔化极周围。

8.根据权利要求4所述的熔化极，其特征在于，所述熔化极的电弧由聚焦气体形成，所述聚焦气体为氩气，以4.0L/min-7.0L/min的流量通入管状钨极里。

9.根据权利要求1所述的一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，所述熔池由保护气体保护，所述保护气体为氩、氦、及其混合气，或者是氩气与氢气、氩气与氧气、氩气与二氧化碳的混合气，以30L/min-50L/min的流量进行供应。

10.根据权利要求1所述的一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，所述填充焊丝是电中性的，可以是一条，也可以是两条，有单独的送丝机构将填充焊丝送入焊接熔池；填充焊丝的直径和熔化极焊丝直径可相同也可不同，范围为0.8mm-3.0mm。

11.根据权利要求1所述的一种等离子-电弧复合焊接方法，其特征在于，所述等离子喷嘴的末端与待焊接工件表面的距离为5mm-8mm。