[发明专利]一种乙酸乙酯生产用锆材再沸器

说明书

本发明公开了一种乙酸乙酯生产用锆材再沸器，包括再沸器筒、换热管、丝网架和进料箱，所述再沸器筒的底端安装有进料箱，所述再沸器筒的顶端安装有出料箱，所述出料箱的底端安装有除沫器，且除沫器的底端与再沸器筒相连接，所述除沫器的内部设有丝网架，所述进料箱上方的再沸器筒内部安装有换热室，所述换热室的顶端固定有下管板，所述下管板上方的再沸器筒顶端固定有上管板，所述再沸器筒的内部安装有等间距的换热管。本发明不仅实现了乙酸乙酯生产用锆材再沸器对热胀冷缩时膨胀力的吸收，使得筒体内壁受力均匀，而且防止了气夹沫现象的发生，提高了汽化效率。

技术领域

本发明涉及锆材再沸器技术领域，具体为一种乙酸乙酯生产用锆材再沸器。

背景技术

再沸器在化工厂应用非常广泛，再沸器能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器再沸器，目前化工生产中蒸馏塔很多配备再沸器，通过再沸器用蒸汽间接加热，再沸器设计结构的合理性及制造质量的好坏直接影响产品质量、能源消耗及再沸器的使用寿命，高效降膜式再沸器管箱采用单级或多级结构的液体分布盘，使液位更稳定、液体分布更均匀，采用旋流式分布器定位内部换热管，避免出现换热管内偏流、干点等现象，保证了液膜的稳定、均匀分布，换热管可采用光管，也可采用外表面纵槽管，管外也可以传热强化。与普通换热器相比较，传热效率大大提高，减少了蒸汽用量，使用周期内可免清洗。

现今市场上的此类锆材再沸器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类锆材再沸器在使用时一般不便于对热胀冷缩时膨胀力的吸收，使得筒体内壁受力均匀，大大的影响了锆材再沸器使用时的可靠性，给锆材再沸器的使用寿命带来了很大的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乙酸乙酯生产用锆材再沸器，以解决上述背景技术中提出锆材再沸器不便于对热胀冷缩时膨胀力的吸收，使得筒体内壁受力均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乙酸乙酯生产用锆材再沸器，包括再沸器筒、换热管、丝网架和进料箱，所述再沸器筒的底端安装有进料箱，所述再沸器筒的顶端安装有出料箱，所述出料箱的底端安装有除沫器，且除沫器的底端与再沸器筒相连接，所述除沫器的内部设有丝网架，所述进料箱上方的再沸器筒内部安装有换热室，所述换热室的顶端固定有下管板，所述下管板上方的再沸器筒顶端固定有上管板，所述再沸器筒的内部安装有等间距的换热管，且换热管的顶端与上管板固定连接，并且换热管的底端与下管板固定连接。

优选的，所述再沸器筒的内部安装有多组折流板，且折流板的一侧与再沸器筒相连接，并且折流板的另一侧与换热管相连接。

优选的，所述再沸器筒的外壁上安装有第一膨胀节，且第一膨胀节的一端延伸至再沸器筒的内部。

优选的，所述再沸器筒外壁上远离第一膨胀节的一侧安装有第二膨胀节，且第二膨胀节的一端延伸至再沸器筒的内部。

优选的，所述再沸器筒的外部设有蒸汽罐，所述蒸汽罐的顶端安装有安全盖，所述再沸器筒的外壁上安装有进气口，且进气口下方的再沸器筒外壁上安装有出气口。

优选的，所述蒸汽罐的外壁上安装有出气管，且出气管的一端延伸至进气口的内部。

优选的，所述出气管下方的蒸汽罐外壁上安装有回流管，且回流管的一端延伸至出气口的内部。

优选的，所述再沸器筒的外壁上安装有压力表，所述压力表下方的换热室外壁上安装有液位表，所述出气管一侧的蒸汽罐外壁上安装有蒸汽管。

优选的，所述进气口下方的再沸器筒外壁上安装有第一卡座，所述第一卡座的外壁上安装有第一支架。

优选的，所述第一支架下方的再沸器筒外壁上安装有第二卡座，所述第二卡座的外壁上安装有第二支架。